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L'huile de soja époxydée est une huile de soja époxydée présentant une excellente compatibilité avec les plastifiants primaires. Ce plastifiant, lorsqu'il est utilisé avec des stabilisants vinyliques, améliore un effet synergique avec d'excellentes caractéristiques de stabilité à la chaleur et à la lumière.L'huile de soja époxydée est utilisée comme plastifiant et stabilisant dans les chlorures de polyvinyle.L'huile de soja époxydée est un liquide visqueux jaunâtre.
No CAS: 8013-07-8
SYNONYME:
SCHEMBL11940813; K428; Époxyde d'huile de soja, contient 4 000 ppm d'éther monométhylique hydroquinone comme inhibiteur; ESO; MolPort-023-220-347; Epocizer P 206 ;; Epocizer W 1000; Epocizer W 100S; G 62; Flexol Plasticizer EPO; Estabex 2307 DEOD; Reoplast 39; Plastoléine 9232 ;; Plastol 10; Peroxidol 780; NK 800; O 130P ;; Lankroflex GE; Micro – Chek 11
L'huile de soja époxydée (ESO) est une collection de composés organiques obtenus à partir de l'époxydation de l'huile de soja. Il est utilisé comme plastifiant et stabilisant dans les plastiques en polychlorure de vinyle (PVC). ESBO est un liquide visqueux jaunâtre.L'huile de soja époxydée est fabriquée à partir d'huile de soja par le biais du processus d'époxydation. Les huiles végétales polyinsaturées sont largement utilisées comme précurseurs des produits pétroliers époxydés car elles ont un grand nombre de doubles liaisons carbone-carbone disponibles pour l'époxydation. [Le groupe époxyde est plus réactif que la double liaison, fournissant ainsi un site plus énergétiquement favorable pour la réaction et rendant le huile un bon piégeur et plastifiant d'acide chlorhydrique. Habituellement, un peroxyde ou un peracide est utilisé pour ajouter un atome d'oxygène et convertir la liaison -C = C- en un groupe époxyde.Les produits alimentaires stockés dans des bocaux en verre sont généralement scellés avec des joints en PVC. L'huile de soja époxydée est l'un des additifs du joint en PVC. Il sert de plastifiant et de piégeur pour l'acide chlorhydrique libéré lorsque le PVC se dégrade thermiquement, par ex. lorsque le joint est appliqué sur le couvercle et que le produit alimentaire subit une stérilisation, l'huile de soja époxydée est également utilisée dans les films PVC pour emballer les aliments et les jouets.
En Europe, les plastiques en contact avec les aliments sont réglementés par le règlement (UE) 10/2011. Il établit une limite de migration spécifique (LMS) de 60 mg / kg. Toutefois, dans le cas des joints en PVC utilisés pour sceller des bocaux en verre contenant des préparations pour nourrissons et des préparations de suite telles que définies par la directive 2006/141 / CE ou des aliments à base de céréales transformés à base d'huile de soja époxydée et des aliments pour bébés pour nourrissons et enfants en bas âge tels que définis par la directive 2006/125 / CE, la LMS est abaissée à 30 mg / kg. C'est parce que les bébés ont une consommation alimentaire plus élevée par poids corporel.La dose journalière tolérable (DJT) d'huile de soja époxydée définie par le comité scientifique de l'alimentation (SCF) de l'UE est de 1 mg / kg de poids corporel. Cette valeur est basée sur une évaluation toxicologique effectuée par la British Industrial Biological Research Association (BIBRA) à la fin de 1997. Il a été démontré que l'administration orale répétée affecte le foie, les reins, les testicules et l'utérus des rats. Selon les règles européennes conventionnelles pour les matériaux d'emballage alimentaire, le TDI est devenu une base pour la LMS de 60 mg / kg.L'huile de soja époxydée (ESO) est le produit d'oxydation de l'huile de soja avec du peroxyde d'hydrogène et de l'acide acétique ou formique obtenu en convertissant les doubles liaisons en groupes époxy,qui est non toxique et de réactivité chimique plus élevée.
L'huile de soja époxydée est principalement utilisée comme plastifiant vert pour le polychlorure de vinyle, tandis que les groupes époxy réactifs impliquent son grand potentiel à la fois dans la synthèse des monomères et dans les domaines de la préparation des polymères. Les polymères fonctionnels sont obtenus par différents types de réactions de l'huile de soja époxydée avec des comonomères et / ou des initiateurs présentés dans ce chapitre. L'accent est mis sur les polymères réticulés époxydés à base d'huile de soja époxydée qui ont récemment suscité un vif intérêt et ont permis de nouveaux développements, en particulier d'un point de vue académique et d'un point de vue industriel. On pense que de nouveaux réactifs d'ouverture de cycle peuvent faciliter la synthèse de bonnes huiles de soja époxydées structurales comme matières premières.L'utilisation d'urces de soja renouvelable et repoxydé dans le domaine de la synthèse de polymères a attiré beaucoup d'attention en raison des préoccupations croissantes du public pour les préoccupations environnementales et le développement durable. L'huile de soja époxydée (ESO) est le produit biosourcé issu de l'époxydation de l'huile de soja avec du peroxyde d'hydrogène et de l'acide acétique ou formique obtenu en convertissant les doubles liaisons en groupes époxy, qui est non toxique et de réactivité chimique plus élevée.
NOM IUPAC:
Huile de soja époxydée; Huile de soja époxydée; Huile de soja époxydée; ESBO; Plastifiant E; Huile de soja époxydée; Huile de soja époxydée; ESBO
NOM COMMERCIAL:
Drapex 39; Drapex 391; Drapex 6.8; Epovinstab H800; Huile de soja époxydée; Epoxol D60; Epoxol D65; Epoxol D65S; Ergoplast ES; ESOPOL; ESOPOL LA; KALFLEX 13; KALFLEX 14; KALFLEX 14 A; KALFLEX 14NPO; KALFLEX 14 A; KALFLEX 14NPAL 14OP; Lankroflex E2307; MAKPLAST SN; MAKPLAST SNS; MERGINATE ESBO; Plastifiant E; SDB CIZER E-03
AUTRE NOM:
11114-05-9; 11114-05-9; 1182717-32-3; 1182717-32-3; 121853-93-8; 121853-93-8; 12768-71-7; 193425-83-1; 193425- 83-1; 220857-52-3; 220857-52-3; 37260-65-4; 37260-65-4; 37307-47-4; 37307-47-4; 37311-19-6; 37311-19- 6; 39378-88-6; 39378-88-6
Il est principalement utilisé comme plastifiant vert pour de nombreux plastiques actuellement. Pendant ce temps, il a également attiré une attention croissante en tant que résine époxy verte utilisant les groupes époxy réactifs à la fois dans la synthèse des monomères et dans la préparation du polymère en raison de son faible coût, de sa faible toxicité et de sa grande production, ce qui implique son grand potentiel dans le processus industriel.L'huile de soja époxydée peut être convertie par différents types de réactions avec des comonomères et / ou des initiateurs. Le réseau permanent qui provient de la réticulation directe de l'huile de soja époxydée et des durcisseurs confère à l'huile de soja époxydée une grande stabilité, des propriétés mécaniques supérieures et une résistance chimique satisfaisante, qui rendent les produits compétitifs parmi une variété de matériaux. De plus, la modification chimique de l'huile de soja époxydée a de plus en plus retenu l'attention ces dernières années. L'introduction de groupes hydroxyle pour fabriquer des polyols pour la synthèse des polyuréthanes est l'une des méthodes de modification chimique les plus importantes. L'huile de soja époxydée acrylique (AEPOXİZED SOYBEAN OİL) obtenue par estérification par ouverture de cycle entre l'acide acrylique et l'huile de soja époxydée est de haute réactivité pour la polymérisation initiée par la chaleur et les UV.
Ce chapitre passe en revue les applications de l'huile de soja époxydée et de ses dérivés pour la préparation d'une série de matériaux polymères biosourcés.L'huile de soja époxydée est une sorte de plastifiant largement utilisé pour le chlorure de polyvinyle et le stabilisant, peut améliorer considérablement la photostabilité à chaud des produits en plastique, et l'huile de soja époxydée est les caractéristiques de non toxique, transparente, convient à la fabrication du plastifiant du matériau d'emballage pour les alimentsHuile de soja époxydée pour les mélanges d'esters d'acides gras de glycérine, la matière première principale est l'huile de soja, l'acide organique et le peroxyde d'hydrogène simultanément L'oxydation en présence d'un catalyseur, la technologie de production de l'huile de soja époxy conventionnelle existante utilise principalement le côté où le raffinage alcalin est raffiné La méthode, est raffinée avec un processus à basse température de base concentrée, est affectée par la matière première, les conditions de traitement et la condition de contrôle de l'artisanat traditionnel est principale, sauf la génération d'un mélange d'ester d'acide gras de glycérine à l'extérieur, peut également produire toutes sortes d'impuretés non attendues contenant une quantité, telle que phosphatide, protéine, pigment, humidité
Présence Deng, ces matériaux affectent sans aucun doute la réaction d'époxydation et la qualité du produit, et les conditions de processus conventionnelles pour l'élimination des impuretés par rapport à Il est faible, et comme le contrôle des conditions est limité, n'accomplissez pas le contrôle de la précision. que l'huile de soja époxydée de la préparation est en pureté a nd qualité Et tout ce qui est relativement faible en efficacité.Des polymères à base d'huile de soja époxydée (ESO) ont été développés en utilisant des agents de durcissement diamine et du BF3: NH2C2H5 comme catalyseur. Les réactions impliquées dans le processus de durcissement ont été explorées et surveillées par analyse DSC et IR. Les réactions d'addition amine-époxy ont gouverné la réaction de durcissement principale dans la plage de températures de 60 à 235 ° C, et les réactions supplémentaires à des températures plus élevées étaient soit une réaction d'homopolymérisation, soit une réaction d'éthérification. Dans les réactions de durcissement aliphatique, le système riche en époxy a favorisé les réactions supplémentaires à haute température, cependant, l'huile de soja époxydée durcie avec 1,6 hexanediamine (HDA) a toujours produit les produits de réaction à haute température, en raison de certaines réactions secondaires et de la forte volatilité. la nature. La réaction de durcissement avec les diamines aromatiques a produit une rigidité inhérente au réseau d'huile de soja époxydée durcie, ce qui a diminué les réactions à haute température.
Le système durci avec une huile de soja époxydée à la diamine aromatique courte a également produit une petite étendue de réaction à haute température. On pensait que la diamine de grande longueur avec une large séparation des deux amines subissait une réaction de reticulation intermoléculaire et dérivait de meilleures propriétés que la diamine plus courte. Un processus de post-durcissement a été utilisé pour améliorer les propriétés finales du polymère en augmentant la température après que la réaction de durcissement initiale ait été désactivée en raison de la gélification. L'allongement du temps de post-durcissement n'a pas amélioré de manière significative les propriétés des polymères finaux d'huile de soja époxydée. L'exposition des échantillons durcis à 180 ° C pendant plus de 12 heures a diminué les propriétés du matériau durci, en raison de la génération de contraintes thermiques dans la structure du réseau. Pour augmenter l'efficacité du temps, de courts cycles thermiques ont été effectués par post-durcissement juste après la gélification, et le polymère d'huile de soja époxydée durcie avait une résistance à la traction de 32 MPa, un module de 750 MPa et une ténacité de 1,3 MPa. Avec l'introduction de l'EPON 828, les propriétés mécaniques d'un nouveau polymère d'huile de soja époxydée se sont améliorées; ayant une résistance supérieure à 40 MPa, un module supérieur à 1 000 MPa et une Tg supérieure à 40 ° C.
Enfin, un panneau de particules de coque de riz a été développé en utilisant la résine d'huile de soja époxydée durcie comme adhésif, et le panneau avait une résistance comparable à l'exigence minimale du National Bureau of Standards pour les panneaux de particules. Un 35% en poids de résine d'huile de soja époxydée conférait la résistance la plus élevée à la planche de coque de riz, avec une valeur de 15,5 MPa.L'huile de soja époxydée (ESO) a été utilisée comme agent de compatibilité dans les composites poly (succinate de butylène) / lignine (PBS / lignine). Les composites compatibles ont été fabriqués par une nouvelle extrudeuse à palettes (VE) qui peut générer un écoulement allongé global et dynamique. Les effets de l'huile de soja époxydée sur les propriétés mécaniques, rhéologiques et la morphologie du PBS / lignine ont été étudiés. Les résultats ont indiqué que l'utilisation d'huile de soja époxydée avait un effet plastifiant sur la matrice PBS tandis que l'addition réduisait la résistance à la traction. Des micrographies MEB, il a pu être clairement observé qu'il y avait une meilleure adhérence interfaciale entre la lignine et la matrice.
Pendant ce temps, des tests rhéologiques ont montré que l'incorporation d'huile de soja époxydée améliorait son comportement newtonien et pouvait améliorer la flexibilité du PBS.L'huile de soja époxydée (ESO) a été utilisée comme nouveau pénétrant coopérant avec un régénérateur conventionnel (CR) pour le recyclage de la chaussée d'asphalte récupérée (RAP). L'influence de l'huile de soja époxydée sur la diffusibilité et les effets régénérants du CR sur le RAP ont été étudiés. Le résultat du test de diffusibilité montre que la diffusibilité du CR est améliorée par l'ajout d'huile de soja époxydée car le groupe époxy dans l'huile de soja époxydée peut faciliter la dispersion des asphaltènes en raison de sa polarité élevée, ce qui réduit simultanément la viscosité et améliore la fluidité du bitume vieilli. de manière à permettre la diffusion du régénérateur dans le bitume vieilli. Les tests de performance routière d'une huile de soja époxydée en mélange à chaud recyclé indiquent que les propriétés de résistance à la fatigue et à la fissuration ainsi que la stabilité à l'eau du RHMA contenant du CR peuvent être améliorées par l'ajout d'huile de soja époxydée en raison de l'amélioration de la diffusibilité du CR, qui augmente effet régénérant du CR sur le bitume vieilli dans le RAP.
Les propriétés de résistance à la fatigue et à la fissuration ainsi que la stabilité à l'eau du mélange d'enrobé à chaud recyclé contenant du CR avec 7% en poids d'huile de soja époxydée se rapprochent de celles du mélange d'asphalte à chaud composé des mêmes granulats vierges et du même bitume. Compte tenu de la diminution de la résistance à l'orniérage par rapport à l'ajout d'huile de soja époxydée, la teneur en huile de soja époxydée ne doit pas dépasser 7% en poids du régénérateur conventionnel.Principalement, l'industrie des aliments et des boissons a représenté la majeure partie du marché de l'huile de soja époxydée tandis que son application dans le segment des plastifiants a contrôlé le marché traîné par le durcissement aux UV; cette application est susceptible d'augmenter de manière significative dans les années à venir. Une autre cause est la disponibilité facile de l'huile de soja époxydée dans d'énormes volumes, à un prix inférieur, ce qui a propulsé l'utilisation dans une application telle que les plastifiants, les applications de durcissement UV, l'application d'additifs pour carburant, ce qui stimule directement le marché de l'huile de soja époxydée dans le monde.
Un autre facteur clé rencontré, qui stimule la croissance du marché de l'huile de soja époxydée dans le monde, est son utilisation en remplacement dans les applications de PVC contre des stabilisants sans phtalates et, par conséquent, l'huile de soja époxydée est largement utilisée comme additif dans les plastifiants. La forte croissance de ce marché est due à l'augmentation de la demande de son segment d'application. Ces applications se développent en raison de la demande d'huile de soja époxydée qui génère; cela anime le marché à l'échelle mondiale. L'Asie-Pacifique à l'exclusion du Japon, partout en Europe, en Amérique du Nord et en Amérique latine sont les principales régions à forte consommation du marché de l'huile de soja époxydée.Bien que la demande et la nécessité d'huile de soja époxydée sur le marché industriel soient observées de manière significative, mais que l'incertitude de la toxicité entrave le marché, de nombreux types de recherche sont en cours pour vérifier le niveau de toxicité, cela est important car, selon les chercheurs L'ESBA dans les aliments et les boissons peut affecter les reins, le foie, les testicules et l'utérus; ce qui peut entraver dans une certaine mesure la croissance du marché de l'huile de soja époxydée.
En ce qui concerne la géographie, le marché mondial de l'huile de soja époxydée a été classé en sept régions clés, notamment l'Amérique du Nord et l'Amérique latine, l'Europe de l'Est, l'Europe de l'Ouest, l'Asie-Pacifique à l'exclusion du Japon, le Japon et le Moyen-Orient et l'Afrique. Le marché mondial de l'huile de soja époxydée devrait enregistrer un TCAC sain au cours de la période de prévision. En ce qui concerne la valeur et le volume, l'Amérique du Nord est le plus grand marché des huiles de soja époxydées à dominer ce marché dans les années à venir; cela est dû au fait que des pays comme les États-Unis, le Mexique et le Canada sont en train d'augmenter l'utilisation de l'huile de soja époxydée dans l'industrie des applications de plastifiants. En Europe de l'Est, en Amérique latine et en Asie-Pacifique hors Japon sont les autres principales régions qui affichent une formidable croissance sur le marché de l'ESBO; cela est dû à la facilité d'accès aux matières premières en quantités énormes et à des coûts moindres.Le marché de l'huile de soja époxydée compte plusieurs acteurs mondiaux, parmi lesquels figurent Galata Chemicals LLC, The DOW Chemical Company, CHS Inc., Arkema, Ferro Corporation, KH Chemicals et Sigma-Aldrich. Ces acteurs mondiaux financent vigoureusement de nombreuses stratégies telles que les fusions et acquisitions, les coentreprises et les partenariats et le développement de nouveaux produits pour établir davantage leurs parts de marché.
Les procédés de durcissement de l'huile de soja époxydée ou du mélange d'huile de soja époxydée et de résine époxy commerciale ont été étudiés, et certains de ces systèmes ont été transformés en composites en ajoutant des fibres, de l'argile et d'autres renforts. Les propriétés viscoélastiques, les propriétés mécaniques et de nombreuses autres analyses ont été étudiées pour évaluer leur applicabilité à une utilisation dans l'industrie. Les polymères partiellement biosourcés montrent un grand potentiel pour remplacer les polymères entièrement à base de pétrole dans de nombreux domaines selon les résultats des tests. Les propriétés de transition vitreuse (Tg) et viscoélastiques de l'huile de soja époxydée durcie à l'amine peuvent être améliorées en augmentant la quantité d'huile de soja époxydée ou de triéthylèneglycol diamine (TGD). L'huile de soja époxydée confère au polymère des propriétés viscoélastiques similaires à celles d'un caoutchouc commercial et une Tg plus élevée que le TGD. A cet égard, les biopolymères fabriqués à partir d'huile de soja épozxisée et d'amines ont un grand potentiel pour remplacer certains caoutchoucs ou plastiques synthétiques. En outre, les propriétés de compression quasi-statiques et dynamiques des produits durcis à base d'HUILE DE SOYA ÉPOXISÉE et d'amines et des composites correspondants renforcés par de l'argile ont également été étudiées pour développer des modèles de matériaux de contrainte-déformation unidimensionnels de compression.
La méthode de fabrication de forme libre solide a été appliquée à la préparation de composites à base d'huile de soja époxy et s'est avérée être une méthode appropriée pour ce type de système de durcissement]. Les composites huile de soja époxydée / TETA / argile présentent une biodégradabilité contrôlable, un faible coût, de bonnes propriétés thermiques et mécaniques, et ces propriétés indiquent que les composites peuvent fonctionner comme une alternative aux polymères à base de pétrole dans le domaine des matériaux d'isolation et des matériaux de revêtement. Pour les composites renforcés d'argile à base de résine époxy du commerce, l'ajout de L'huile de soja époxydée peut améliorer les résistances aux chocs. Plus intéressant encore, le produit dL'huile de soja époxydée et de TETA peut être transformé en une résine échangeuse d'ions par hydrolyse. Habituellement, les groupes époxy à l'intérieur de la longue chaîne aliphatique présentent une réactivité beaucoup plus faible que ces groupes époxy terminaux. En raison de ce fait, les processus de durcissement signalés deL'huile de soja époxydée nécessitent généralement une température plus élevée et une durée plus longue que la résine époxy à base de pétrole du commerce, telle que la résine époxy bisphénol A. Cependant, la combinaison du durcisseur, le dicyandiamide (DICY) et de l'accélérateur, le carbonyldiimidazole (CDI), peut provoquer la gélification de l'huile de soja époxydée en 13 min à 190 ° C . De plus, la gélification du mélange d'huile de soja époxydée et de DGEBA est réalisée à l'aide de DICY et CDI en 3 min à 160 ° C.
Les polymères entièrement ou fortement biosourcés sont également attrayants pour les chercheurs en raison de la forte attention des gens aux préoccupations environnementales. Une série d'élastomères entièrement biosourcés ont été synthétisés par la réaction d'ouverture de cycle entre l'huile de soja époxydée et un durcisseur aminé biosourcé, la décaméthylène diamine, et ils peuvent être réticulés par réaction supplémentaire avec un autre durcisseur anhydride biosourcé, anhydride succinique. Ces élastomères entièrement biosourcés ont un grand potentiel pour remplacer certains caoutchoucs à base de pétrole dans l'ingénierie en raison de leur bonne propriété d'amortissement, de leur faible absorption d'eau et de leur faible dégradabilité dans une solution tampon phosphate.L'étude des agents de durcissement anhydride vert est l'une des priorités de la recherche. L'acide maléopimarique (MPA), qui provient de l'acide colophane, a été utilisé pour le durcissement de l'huile de soja époxydée afin d'obtenir de nouveaux thermodurcissables polymères à haute teneur en biosourcés. Le dégagement de chaleur total n'est que de 31,7 kJ / mol de groupe époxy. Comparé à ses analogues à base de pétrole, le MPA confère au polymère un allongement à la rupture plus important, un module de stockage plus élevé et une meilleure stabilité thermique.
L'acide sébacique est un autre agent de durcissement biosourcé pour l'huile de soja poxized en laboratoire. Un composite entièrement biosourcé aux propriétés thermiques et mécaniques hautement améliorées peut être produit par interaction entre l'huile de soja époxydée sébacique et le PLA. De plus, l’huile de soja époxydée séchée à l’acide sébacique peut être appliquée dans le domaine des matériaux superhydrophobes pour fabriquer un matériau superhydrophobe durable et biodégradable. D'autres produits chimiques biosourcés, tels que le terpène, les huiles végétales et l'acide citrique, sont tous les matières premières facultatives pour les agents de cure verts. On a trouvé qu'un anhydride d'acide à base de terpène confère à l'huile de soja époxydée une Tg plus élevée, une résistance à la traction plus élevée et un module plus élevé que l'huile de lin maléine et l'anhydride hexahydrophtalique. Mais l'huile de lin maléine rend le thermodurcissable plus facile à biodégrader. Des élastomères biodégradables et biocompatibles, qui peuvent être compétitifs dans le domaine des matériaux implantables, peuvent être obtenus en durcissant de l'huile de soja époxydée et de l'huile de lin époxydée (ELO) avec de l'huile de ricin phosphorylée.
Les MWCNT fonctionnalisés à l'acide carboxylique sont toujours utilisés comme charge pour un système d'huile de soja époxydée / acide citrique entièrement biosourcé. Les composites produits avec de bonnes propriétés mécaniques et une teneur élevée en biosourcés peuvent être appliqués dans le domaine de l'industrie. Les tests physiques de polymères entièrement durables obtenus à partir du durcissement de l’huile de soja époxydée avec différents acides dicarboxyliques montrent les diminutions de la Tg et de l’élongation à la rupture, et les augmentations de la résistance à la traction et du module de Young avec l’augmentation de la longueur de chaîne des agents de cure. À cet égard, en plus des produits chimiques micromoléculaires biosourcés, les polymères biosourcés à terminaison dicarboxyle sont également capables de fonctionner comme agents de durcissement verts pour l'huile de soja époxydée afin de fabriquer des polymères entièrement biosourcés.Les agents polymérisants polymères à longue chaîne peuvent éviter les structures de réticulation courtes, cassantes et amorphes qui peuvent être la raison des mauvaises performances des thermodurcissables à base d'huile de soja époxydée.
Comme la situation qui se produit dans les systèmes durcis à l'amine, l'huile de soja époxydée durcie à l'anhydride avec une teneur élevée en biosourcé ne peut généralement pas présenter d'excellentes propriétés comme le font les polymères à base de pétrole. Afin de surmonter cette carence, l'huile de soja époxydée fonctionne généralement avec certains produits chimiques à base de pétrole. Pour ce type de systèmes de réaction compliqués, de nombreux facteurs méritent d'être étudiés. Nous allons discuter de ce type de systèmes réactionnels en termes de propriétés des époxydes, de l'ajout d'agents de durcissement commerciaux, de l'influence des catalyseurs et de l'incorporation de charges.Les anneaux époxy internes dans l'huile de soja époxydée présentent une réactivité inférieure à celle des anneaux terminaux et le poids équivalent d'époxy de l'huile de soja époxydée est généralement plus élevé que les résines époxy du commerce.
L'addition d'huile de soja époxydée dans le mélange de DGEBA et d'huile de soja époxydée entraîne une augmentation de la température exothermique maximale, de l'énergie d'activation et la diminution de l'enthalpie de la réaction [36, 48]. La résistance à la traction, le module, la ténacité à la rupture, la résistance aux chocs, le module de stockage (E ') à l'état vitreux et la Tg des produits durcis diminuent en raison de l'addition d'huile de soja époxydée. En outre, les propriétés thermiques et mécaniques des produits durcis ont une corrélation positive avec la teneur en époxyde de l'huile de soja époxydée.Outre l'altération des époxydes, les propriétés des produits durcis peuvent être améliorées à l'aide d'agents de durcissement du commerce. Les mousses biosourcées à base d'anhydride méthyltétrahydrophtalique (MTHPA) durci de soja époxydé présentent des propriétés mécaniques similaires à celles des mousses époxy synthétiques et la teneur en huile de soja époxydée peut être supérieure à 55% en poids, ce qui indique que ce type de mousses vertes peut être une alternative intéressante pour les mousses époxy commerciales. Les polymères avec des groupes anhydride et des acides dicarboxyliques peuvent également fonctionner comme agents de durcissement pour l'huile de soja époxydée.
Les polyesters à terminaison acide carboxylique peuvent fonctionner avec de l'huile de soja époxydée pour produire des adhésifs verts sensibles à la pression, qui sont respectueux de l'environnement, thermiquement stables et ignifuges. Dans ce type de systèmes de durcissement, le poids moléculaire des agents de durcissement polymères a évidemment une grande influence sur le processus de durcissement et les propriétés physiques des produits biosourcés durcis. L'un des avantages remarquables des polymères biosourcés est leur biodégradabilité potentielle. Une densité de réticulation plus faible signifie généralement une biodégradabilité plus élevée pour les thermodurcissables à base d'huile de soja époxydée. La densité de réticulation du produit durci atteint son maximum au rapport stoechiométrique entre l'huile de soja époxydée et le durcisseur.Non seulement les propriétés des principaux réactifs, mais aussi la charge et le type de catalyseur ont une grande influence sur les polymères finaux sur le processus de durcissement .
La cinétique de durcissement du système huile de soja époxydée / anhydride méthylhexahydrophtalique (MHHPA) montre une caractéristique significativement autocatalytique et une huile de soja époxydée avec 1,5 phr (parties par centaines de résine) de catalyseur 2-éthyl-4-méthylimidazole (EMI) est une composition recommandée pour que le système HUILE DE SOYA ÉPOXISÉE / MHHPA soit durci efficacement à une température relativement basse et en peu de temps.Les thermodurcissables à base d'huile de soja époxydée peuvent également être utilisés comme bonnes matrices pour les argiles organiques, l'argile organo-montmorillonite, les protéines, la cellulose régénérée et d'autres charges. Ces travaux montrent que les propriétés thermiques et mécaniques des composites peuvent être améliorées de manière significative avec l'ajout de différentes charges.
