GOMME LAQUE

GOMME LAQUE

Numéro CAS : 9000-59-3
Numéro CE : 232-549-9
Numéro MDL : MFCD03101446
Formule moléculaire : C30H50O11

La gomme laque est une résine sécrétée par la punaise lac femelle sur les arbres des forêts d'Inde et de Thaïlande.
La gomme laque est transformée et vendue sous forme de flocons secs et dissoute dans de l'alcool pour fabriquer de la gomme laque liquide, qui est utilisée comme colorant au pinceau, glaçage alimentaire et finition pour bois.
La gomme laque fonctionne comme un apprêt naturel résistant, un scellant de ponçage, un bloqueur de tanin, un bloqueur d'odeurs, une teinture et un vernis très brillant.

Shellac était autrefois utilisé dans les applications électriques car Shellac possède de bonnes qualités d'isolation et Shellac scelle l'humidité.
Les disques de phonographe et de gramophone 78 tours ont été fabriqués en Shellac jusqu'à ce qu'ils soient remplacés par des disques en vinyle à longue durée de lecture à partir de 1948.
À partir du moment où la gomme laque a remplacé les finitions à l'huile et à la cire au 19ème siècle, la gomme laque était l'une des finitions en bois dominantes dans le monde occidental jusqu'à ce que la gomme laque soit largement remplacée par la laque de nitrocellulose dans les années 1920 et 1930.

Étymologie:
Shellac vient de shell et lac, un calque du français laque en écailles, 'lac en morceaux fins', plus tard gomme-laque, 'gum lac'. La plupart des langues européennes (à l'exception des langues romanes et du grec) ont emprunté le mot pour la substance à l'anglais ou à l'équivalent allemand Schellack.

La gomme laque est un polymère bioadhésif naturel et est chimiquement similaire aux polymères synthétiques.
La gomme laque peut donc être considérée comme une forme naturelle de plastique.
Avec un point de fusion de 75 ° C (167 ° F), Shellac peut être classé comme thermoplastique ; utilisé pour lier la farine de bois, le mélange peut être moulé avec chaleur et pression.

La gomme laque se raye plus facilement que la plupart des laques et vernis, et l'application demande plus de main-d'œuvre, c'est pourquoi la gomme laque a été remplacée par du plastique dans la plupart des domaines.
Mais la gomme laque endommagée peut facilement être retouchée avec une autre couche de gomme laque (contrairement au polyuréthane, qui durcit chimiquement en un solide) car la nouvelle couche fusionne avec la ou les couches existantes et se lie à celles-ci.

La gomme laque est beaucoup plus douce que la laque Urushi, par exemple, qui est bien supérieure en termes de résistance chimique et mécanique.
La gomme laque est soluble dans les solutions alcalines telles que l'ammoniac, le borate de sodium, le carbonate de sodium et l'hydroxyde de sodium, ainsi que dans divers solvants organiques.
Lorsqu'elle est dissoute dans de l'alcool (généralement de l'éthanol dénaturé) pour l'application, la gomme laque donne un revêtement de bonne durabilité et dureté.

Lors d'une hydrolyse douce, la gomme laque donne un mélange complexe d'acides hydroxy aliphatiques et alicycliques et de leurs polymères dont la composition exacte varie en fonction de la source de la gomme laque et de la saison de collecte.
Le composant principal du composant aliphatique est l'acide aleuritique, tandis que le composant alicyclique principal est l'acide shellolique.
La gomme laque est résistante aux UV et ne s'assombrit pas à mesure que la gomme laque vieillit (bien que le bois sous la gomme laque puisse le faire, comme dans le cas du pin).

Shellac , résine commerciale commercialisée sous forme de flocons d'ambre, fabriquée à partir des sécrétions de l' insecte lac , une minuscule cochenille , Laccifer lacca (voir lac ).
La gomme laque est un thermoplastique naturel ; c'est-à-dire un matériau qui est mou et coule sous pression lorsqu'il est chauffé mais devient rigide à température ambiante.
Cette propriété rend Shellac utile soit par lui-même, soit en combinaison avec des charges telles que le mica en flocons et l'amiante dans des compositions de moulage manufacturées, utilisées pour produire des articles moulés tels que des boutons.

La gomme laque est un ingrédient de nombreux produits, notamment les abrasifs, la cire à cacheter, les laques pour cheveux et les glaçages à gâteau.
La gomme laque était autrefois utilisée, avec de l'argile fine ou une autre charge, pour mouler les disques phonographiques, mais, après le début des années 1930, les thermoplastiques synthétiques, en particulier les résines vinyliques, ont progressivement remplacé la gomme laque.
Les solutions alcooliques de gomme laque, également appelées simplement gomme laque, sont utilisées comme vernis pour l'apprêt et la finition des meubles, des sols et de divers articles en bois et comme intermédiaire dans les laques nitrocellulosiques.

Les émulsions alcalines de gomme laque sont utilisées pour fabriquer des cires auto-polissantes, des raidisseurs pour chapeaux de feutre, des ciments et des scellants.
La gomme laque est la seule finition sur le marché entièrement naturelle et fabriquée à partir d'une ressource renouvelable.
La gomme laque est fabriquée à partir des coquilles de résine dure créées par la punaise du lac et déposées sur des arbres en Inde et en Thaïlande.
La gomme laque est transformée en flocons et ajoutée à de l'alcool dénaturé, qui provient de plantes cultivées plutôt que de ressources pétrolières limitées.

Shellac est à base d'alcool et répond à toutes les normes fédérales et étatiques de qualité de l'air.
La gomme laque était un produit de choix pour les teintures, les revêtements de sol, les boiseries et les meubles.
L'utilisation de la gomme laque comme finition du bois a prospéré en Amérique des années 1600 à la première moitié du 20e siècle.
La plupart des boiseries des maisons historiques construites avant 1930 avaient une finition en gomme laque.
La gomme laque était populaire en raison de sa facilité d'application et de réparation, de son temps de séchage rapide, de son nettoyage rapide, de sa grande durabilité et de son contrôle des couleurs.

La gomme laque se décline en deux variétés différentes : ambrée et claire.
L'ambre est la couleur naturelle de la gomme laque ; la gomme laque transparente a été blanchie.
Cependant, au milieu du 20e siècle, la plupart des entrepreneurs et des propriétaires de bâtiments étaient passés des finitions à la gomme laque aux vernis, laques et uréthanes bon marché à base de pétrole.
Si votre finition gomme laque d'origine a été recouverte d'une finition à base de pétrole, vous ne pouvez pas facilement revenir à une finition gomme laque.

Vous ne pouvez pas mettre une finition gomme laque sur une finition polyuréthane moderne.
Shellac est un scellant et une finition tout usage qui est durable, testé dans le temps et donc non toxique, il est comestible.
La gomme laque est respectueuse de l'environnement, renouvelable et capable de finitions incroyablement riches qui sont organiquement et esthétiquement compatibles avec tous les bois.
La gomme laque peut être utilisée seule, avec des finitions et des revêtements naturels traditionnels et avec des mélanges synthétiques modernes.
Shellac se compose d'une résine qui est la sécrétion du coléoptère lac femelle et le solvant alcool éthylique.

Le coléoptère lac (Laccifer Lacca) se trouve dans le sud-ouest de l'Asie, principalement en Inde.
Les coléoptères se nourrissent de la sève de trois arbres spécifiques : Palash, Kusum et Ber ou Indian Plum.
Au cours des cycles de vie et de ponte des œufs du coléoptère femelle, le lac est sécrété pour protéger le coléoptère et les œufs.
Les branches sont ensuite récoltées et la résine laque grattée.
C'est ce qu'on appelle le sticklac et à ce stade, il est encore très impur avec beaucoup de contaminants et de débris.

Un filtrage et un lavage supplémentaires éliminent la plupart des débris étrangers et vous donnent de la laque de semences.
À ce stade, la résine devient une finition utilisable lorsqu'elle est dissoute dans de l'alcool.
Le seedlac est ensuite chauffé et filtré à travers un tissu et déposé sur une surface métallique froide dans de petits disques appelés button lac.
Aujourd'hui, la gomme laque commerciale provient de plantations en Inde et en Thaïlande, qui produisent ensemble 1 700 tonnes métriques de la substance chaque année.

La gomme laque est une version raffinée du lac, une résine sécrétée par les insectes lac.
Il existe de nombreuses variétés de gomme laque qui en résultent.
Ces variations sont créées par le type d'arbre initialement impliqué, la zone, les coléoptères et les variations du processus de filtrage qui consiste principalement en la chaleur ou le blanchiment.
Les différentes sources d'arbres et les variations de filtrage et de fabrication peuvent vous donner une large gamme de couleurs allant du grenat très pâle et incolore au grenat foncé.

Une autre variation est de savoir si la cire naturelle inhérente est supprimée ou non.
La quantité de cire peut déterminer la clarté et influencer la dureté du film final.
Il y a beaucoup de confusion sur le terme gomme laque.
Shellac remonte au mot sanskrit lakh (laksa) qui signifie 100 000.
Cela concerne le grand nombre de coléoptères nécessaires pour infester les arbres afin de produire une quantité importante de résine.

La gomme laque est utilisée en Inde, en Asie du Sud-Est et en Chine depuis de nombreux siècles.
Les récits écrits remontent à 3 000 ans, mais Shellac était probablement utilisé encore plus tôt.
Il existe des preuves et des récits d'introduction de la gomme laque en Europe dès le XIIIe siècle.
L'utilisation de Shellac est devenue assez répandue à partir du XVIIe siècle.
C'était le résultat de l'ouverture et de l'expansion des routes commerciales vers l'Extrême-Orient en raison de l'avancement de l'industrie du transport maritime.

Dans le même temps, les importations de bois exotiques en provenance d'Extrême-Orient et des Amériques se développaient.
L'importance accrue des placages de bois exotiques tels que l'acajou et le bois satiné nécessitait un revêtement transparent qui améliorerait et protégerait tout en ne dissimulant pas les couleurs subtiles et les motifs de grain.
Shellac était parfait pour cela.
La fabrication d'objets imitant la laque (Chinoiserie, japonisation), devient très rentable.
La gomme laque pigmentée est devenue l'un des ingrédients clés dans la création d'un équivalent de la laque urushi.

La confusion est survenue en raison de la similitude des noms, la gomme laque était souvent appelée simplement lac pendant cette période et la similitude de l'apparence des finitions finales.
Mais les deux finitions sont très différentes en termes d'origine, de composition chimique et de sensibilité à différentes conditions et solvants. La véritable laque urushi est un polymère naturel extrêmement dur, résistant à l'eau et à la chaleur qui forme un film dur non réversible par oxydation.

La gomme laque est un polymère bioadhésif naturel qui durcit par évaporation et est sensible à l'eau, à la chaleur et est réversible par la réintroduction de son principal solvant, l'alcool.
Du milieu du XVIIIe siècle au début du XXe siècle, en Europe et en Amérique, la gomme laque était considérée comme le revêtement de choix pour les beaux meubles et les boiseries.
Mais la gomme laque était également très populaire comme scellant et revêtement pour le bois et était utilisée à tous les niveaux lorsque la gomme laque était disponible.
L'expression ultime de la finition gomme laque est le polissage français.

Le vernis français est la méthode d'application plutôt que le matériau, bien qu'il existe généralement des gommes laques déparaffinées prémélangées de haute qualité qui sont vendues comme vernis français.
Dans le polissage français, la gomme laque est appliquée à l'aide d'un coton qui consiste en un coton ouaté enroulé à l'intérieur d'un caoutchouc qui est généralement un tissu en coton.
La gomme laque est injectée dans la ouate et appliquée en fines couches en frottant le caoutchouc sur la surface.

La méthode est très laborieuse, nécessite un séchage entre les couches, est très délicate à maîtriser et comporte à peu près autant de recettes, de méthodes et d'astuces qu'il existe de polisseurs français.
La finition finale peut être amenée à un grain fermé, clair, comme une finition miroir qui est merveilleusement chaude, profonde et complémentaire au bois.
Bien que la finition soit susceptible d'être endommagée par l'exposition à l'humidité et à la chaleur, elle peut être facilement réparée en rembourrant avec de l'alcool ou de la gomme laque supplémentaire.

Ceci est très différent de la plupart des revêtements polymères catalysés synthétiques qui sont inutilisables une fois qu'ils se réticulent chimiquement.
La gomme laque a été remplacée dans de nombreuses utilisations dans les années 1920 et 1930 en raison de la vulgarisation de la laque de nitrocellulose et plus tard par le développement ultérieur de finitions chimiques synthétiques par pulvérisation.
Ces finitions par pulvérisation ont une durabilité à court terme beaucoup plus grande en raison de leur réticulation chimique qui leur confère une plus grande résistance à l'humidité, à la chaleur et aux chocs.
Cette augmentation de la "résistance" et de la longévité chimique est contrebalancée par leur irréversibilité.

Cela signifie qu'ils sont très difficiles à réparer.
Cela signifie que tout dommage qui doit être réparé nécessite un décapage.
Si la pièce ou la construction est en bois précieux, cela signifie que vous perdrez toute patine.
Comme le bois va toujours rétrécir et gonfler en raison des changements d'humidité relative, ces finitions sont susceptibles d'éventuelles fissures et le seul traitement est un remplacement total par décapage chimique et finition.
La gomme laque est très utile comme scellant puisque la gomme laque adhère à presque tout.

Bien que sensible à l'humidité, la gomme laque est une très bonne barrière contre la vapeur d'eau et les odeurs.
Même lorsqu'elle est sèche, Shellac a un degré de plasticité qui permettra un certain mouvement et réduira la fissuration.
La gomme laque est résistante aux rayons UV et ne réagit pas à la plupart des solvants autres que l'alcool.
La gomme laque est un revêtement ou une glaçure dérivée de la matière résineuse durcie sécrétée par l'insecte lac, un peu comme le miel d'une abeille.
La gomme laque sous sa forme brute, connue sous le nom de «résine de lac», ainsi que la cire de lac et le colorant de lac, est produite en Asie du Sud-Est.

L'Inde est le plus grand producteur au monde, produisant 18 000 tonnes métriques de résine lac non raffinée par an.
Environ 85% de la récolte indienne est exportée, principalement vers les pays européens, l'Égypte et les États-Unis.
toutes les formes de gomme laque (même la « gomme laque orange » ou la « gomme laque citron » qui peuvent évoquer des origines non animales), sont dérivées de la résine lac.
La gomme laque est l'exsudat résineux produit par la punaise indienne "lac", un insecte qui passe toute sa vie attaché à un arbre, suçant sa sève et la transformant en la substance collante familière qui a longtemps été utilisée pour fournir un revêtement protecteur brillant sur bois.

La gomme laque nécessite environ 100 000 insectes pour produire une livre de résine teintée de rouge.
La gomme laque est un produit résineux obtenu à partir de la sécrétion de la « punaise lac » femelle (Kerria lacca) sur les arbres, principalement dans les forêts de l'Inde et de la Thaïlande.
La gomme laque traitée en flocons secs est dissoute dans de l'éthanol pour obtenir la gomme laque liquide, qui est utilisée comme colorant au pinceau, glaçage alimentaire et finition pour bois.

Bien que le polonais français soit le terme général utilisé pour tous les types de vernis shellac, Shellac est également une couleur polonaise Shellac à part entière de Shellac.
Il existe de nombreux mélanges de vernis à la gomme laque qui ont été développés au fil des ans.

Comment la gomme laque est fabriquée :
Shellac a un processus de fabrication unique.
La gomme laque est dérivée d'une résine sécrétée par des insectes originaires des forêts de Thaïlande et d'Inde.
La sécrétion est grattée de l'écorce des arbres, puis traitée pour former de petits flocons brun clair ou orange.
Les flocons sont mélangés avec de l'alcool pour créer une finition.

Lac est le nom donné à la sécrétion résineuse du minuscule insecte lac (Laccifer lacca) qui parasite certains arbres en Asie, notamment en Inde et en Thaïlande.
Cette sécrétion d'insecte est cultivée et raffinée en raison de la valeur commerciale du produit fini connu sous le nom de gomme laque.
Le terme gomme laque est dérivé de shell-lac (le mot désignant la laque raffinée sous forme de flocons), mais en est venu à désigner toute laque raffinée, qu'elle soit sèche ou en suspension dans un solvant à base d'alcool.

La gomme laque provient du coléoptère du lac, principalement en Inde et en Thaïlande.
Contrairement au mythe, Shellac n'est pas fabriqué à partir de caca de coléoptère mais de sécrétions de coléoptères femelles déposées sur des branches d'arbres.
Une fois gratté des arbres, le chauffage et le filtrage du matériau éliminent les impuretés.
La gomme laque est ensuite roulée en feuilles pour refroidir et sécher.
La rupture de ces feuilles produit des flocons, tandis qu'un traitement thermique supplémentaire crée des boutons.

Chaque forme se dissout dans l'alcool dénaturé, créant une finition liquide.
Selon le type d'arbre sur lequel les coléoptères se régalent, les couleurs naturelles de la gomme laque vont du grenat foncé au brun, rouge, orange et jaune.
Les gommes laques ambre et orange confèrent un aspect chaleureux et riche aux bois sombres tels que le noyer, le cerisier et l'acajou.
La gomme laque blanchie donne des nuances claires, blondes claires et super blondes.
Vous pouvez teinter la gomme laque avec un colorant pour une gamme illimitée de couleurs, utile pour assortir une finition existante ou réparer une finition endommagée.

Bien qu'elle ne soit pas aussi durable que le polyuréthane ou le vernis, la gomme laque s'avère beaucoup plus facile à réparer.
Tous les produits en gomme laque produisent un éclat brillant.
La gomme laque est généralement fabriquée à partir de deux ingrédients, la laque de graines brutes et l'alcool éthylique.
En fait, la plupart des entreprises souhaitent purifier la gomme laque aussi complètement que possible - les impuretés de l'insecte, du cocon, etc. sont éliminées, tout comme les cires naturelles.

La gomme laque est généralement expédiée sous forme sèche ou en flocons et est réhumidifiée avec un solvant alcoolique, généralement de l'alcool dénaturé.
Certaines entreprises ajoutent des ingrédients pour prolonger la durée de conservation de leur produit mais ne révéleront pas ces additifs exclusifs.
La gomme laque blanchie (ou transformée en gomme laque transparente) est dissoute dans du carbonate de sodium et centrifugeuse pour éliminer les insolubles, puis blanchie avec de l'hypochlorite de sodium.
La gomme laque est une version raffinée du lac, une résine sécrétée par les insectes lac.

Aujourd'hui, la gomme laque commerciale provient de plantations en Inde et en Thaïlande, qui produisent ensemble 1 700 tonnes métriques de la substance chaque année.
Le lac est sécrété par les punaises lac femelles, le plus souvent de l'espèce Kerria lacca.
Les insectes sont en fait parasites et peuvent être hébergés par plus de 300 espèces d'arbres à travers l'Inde, la Thaïlande, la Chine et le Mexique.
Parmi ces arbres figurent ceux de la famille des pois, les jujubes indiens, les baies de savon, les espèces d'hibiscus et la noix de la Barbade.
Aujourd'hui, environ 90% du lac provient des arbres palash (Butea monosperma), ber (Ziziphus mauritiana) et kusum (Schleichera).

Les punaises lac sucent la sève de l'écorce, se nourrissant sciemment jusqu'à la mort, tout en pondant simultanément jusqu'à 1 000 œufs sur une période de cinq semaines.
La sève subit une transformation chimique dans leur corps de sorte que lorsqu'elle est sécrétée, elle durcit au contact de l'air et crée une coquille protectrice autour des œufs.
Cette coquille dure est ce qui est récolté pour faire de la gomme laque.

Les ouvriers des plantations coupent des morceaux entiers de branches enduites de cette matière - les branches sont elles-mêmes un produit, appelé sticklac - et les envoient dans des raffineries pour être grattées, broyées et tamisées pour éliminer les insectes morts et les débris de bois.
Après rinçage, séchage, fusion dans un liquide et séchage à nouveau, la substance amorphe est liquéfiée à l'aide d'un solvant (généralement de l'alcool éthylique).

Le lac a naturellement une teinte rouge-orange qui est quelque peu éliminée lors du processus de raffinage.
Pourtant, le produit final de gomme laque n'est pas entièrement clair et doit être mélangé avec de l'hypochlorite de sodium - un agent de blanchiment pur - pour éliminer la couleur résiduelle.
La poudre blanche résultante est préférée pour les cosmétiques à la laque rouge-orange d'origine.
Les arbres sur lesquels les punaises lac se nourrissent le plus souvent poussent abondamment en Thaïlande et en Inde.
L'alcool éthylique souvent utilisé pour liquéfier la gomme laque est considéré comme un composé organique volatil.

Une substance résineuse excrétée par la femelle de l'insecte lac, Laccifer lacca, originaire de l'Inde.
Les insectes déposent principalement du lac sur les brindilles et les nouvelles branches molles de plusieurs variétés de sapins et d'acacias, comme le figuier sacré, Ficus religiosa, que l'on trouve en Inde, en Thaïlande, au Myanmar (Birmanie) et ailleurs en Asie du Sud-Est.
Lac a été utilisé dès environ 1200 avant notre ère en Inde.
La gomme laque et la laque ont été importées en Europe au 17ème siècle.

Les brindilles enrobées de résine, également appelées sticklac, subissent plusieurs étapes de traitement pour extraire les composants utiles.
La laque brute est lavée, chauffée et étirée en fines feuilles.
Une fois refroidie, la gomme laque est cassée en petits flocons pour être vendue sous forme de gomme laque en flocons.
La couleur de la gomme laque varie du jaune pâle au rouge foncé.
La gomme laque est soluble dans l'alcool et est utilisée pour obtenir la haute brillance des meubles polis français.

La gomme laque est également utilisée comme revêtement protecteur pour les moules et moulages en plâtre.
Au 19e siècle, la gomme laque était remplie de farine de bois et utilisée pour les produits de composition moulés tels que les boutons, les cadres, les étuis de daguerréotype et d'ambrotype et les disques de gramophone.
La gomme laque pigmentée noire et chargée de minéraux a été utilisée pour les disques phonographiques 78 tours, les cadres de miroirs, les broches et les ensembles de coiffeuses.
La gomme laque était souvent frelatée avec de la colophane.

La gomme laque est une finition pour bois polyvalente et non toxique qui améliore le grain naturel tout en ajoutant de la douceur sans les qualités plastiques du polyuréthane ou de la laque.
Fabriquée à partir de flocons de résine sécrétés par des lacs (insectes originaires d'Asie) et dissous dans de l'alcool, la gomme laque est généralement disponible en clair ou en ambre, mais peut également être teintée pour faire ressortir une gamme de teintes allant du chêne doré à l'acajou foncé.
La gomme laque est facilement disponible dans les centres d'accueil, s'applique facilement et sèche rapidement.

La gomme laque est une résine naturelle dérivée des sécrétions de la punaise du lac, un insecte qui se nourrit d'arbres indigènes de l'Inde et de la Thaïlande.
Les sécrétions - sous forme de cocons - sont recueillies sur les arbres et raffinées en flocons ou boutons secs, qui sont dissous dans de l'alcool pour être appliqués.
Des boîtes de gomme laque prémélangée sont couramment disponibles, mais vous pouvez également acheter de la « gomme laque sèche » sous forme de flocons ou de boutons pour vous mélanger.

De nombreux finisseurs préfèrent mélanger leur propre gomme laque pour s'assurer qu'elle est fraîche. La fraîcheur est importante car la gomme laque commence à changer chimiquement dès qu'elle est mélangée à de l'alcool.
La gomme laque est une résine sécrétée par la punaise lac femelle, Kerria lacca (Ordre Hemiptera, Famille Coccidae) sur les arbres des forêts de l'Inde et de la Thaïlande.
L'insecte sécrète de la résine formant des tubes semblables à des tunnels lorsqu'il traverse les branches des arbres.

Cet insecte appartient à la même famille que l'insecte à partir duquel la cochenille est obtenue.
La résine est collectée, traitée et vendue sous forme de flocons secs qui peuvent être dissous dans de l'alcool éthylique pour fabriquer de la gomme laque liquide.
La gomme laque forme un revêtement naturel durable qui est utile comme apprêt, scellant de ponçage, bloqueur de tanin, bloqueur d'odeurs et vernis très brillant.
Shellac est classé par plusieurs variables; les deux plus courantes sont sa teneur en cire et sa couleur.

La couleur de la gomme laque varie du jaune pâle ("platine") au brun rougeâtre foncé ("grenat"), avec toutes les nuances de brun, jaune, orange et rouge entre les deux.
La couleur est influencée par la sève de l'arbre sur lequel vit la punaise lac et le moment de la récolte.
Historiquement, la gomme laque la plus vendue est appelée « gomme laque orange ».
La gomme laque contient naturellement 3 à 5 % de cire, appelée « cire de gomme laque ».
Plus la quantité de cire est faible, meilleure est la qualité de la gomme laque.

Certaines qualités de gomme laque sont déparaffinées.
La gomme laque décirée a une meilleure transparence et une meilleure résistance à l'humidité.
La cire dans la gomme laque réduit la clarté de la finition et le poids moléculaire de la résine de gomme laque, rendant la gomme laque moins résistante à l'eau.

Cependant, la gomme laque déparaffinée a une durée de conservation beaucoup plus courte après avoir mélangé la gomme laque avec de l'alcool (environ 6 mois).
La gomme laque est un produit naturel fabriqué à partir des excrétions du coléoptère lacustre.
La gomme laque est disponible dans des couleurs allant du brun rougeâtre foncé à une couleur ambrée dorée selon le moment de la récolte et le degré de transformation.

UTILISATIONS et APPLICATIONS de SHELLAC :
*LE SHELLAC EST UTILISÉ :
-Dans le montage de mouches artificielles pour la truite et le saumon, où la gomme laque était utilisée pour sceller tous les matériaux parés à la tête de la mouche.
-En association avec de la cire pour conserver et faire briller les agrumes, comme les citrons.
-Dans la technologie dentaire, où il est parfois utilisé dans la production de porte-empreintes personnalisés et la production de prothèses (partielles).

-Comme liant à l'encre de Chine.
-Pour les vélos, comme revêtement protecteur et décoratif pour le ruban de guidon de vélo et comme adhésif à séchage dur pour les pneus tubulaires, en particulier pour les courses sur piste.
-Pour rattacher les sacs d'encre lors de la restauration de stylos plume vintage, la variété orange de préférence.
-Pour fixer les coussinets aux porte-clés des instruments à vent.

-Pour les applications Luthier, pour lier les fibres de bois et éviter les déchirures sur les tables d'harmonie en épicéa doux.
-Pour rigidifier et conférer une résistance à l'eau aux chapeaux de feutre, pour la finition du bois et en tant que constituant de gossamer (ou goss en abrégé), un tissu d'étamine enduit de gomme laque et d'ammoniac utilisé dans la coque des hauts en soie traditionnels et des chapeaux d'équitation.
-Pour le montage des insectes, sous forme d'un mélange gel adhésif composé à 75% d'alcool éthylique.

-Comme liant dans la fabrication de meules abrasives, conférant une flexibilité et une douceur que l'on ne trouve pas dans les meules vitrifiées (liant céramique).
Les roues collées «élastiques» contiennent généralement du plâtre de Paris, donnant une liaison plus forte lorsqu'elles sont mélangées avec de la gomme laque; le mélange de poudre sèche de plâtre, d'abrasif (par exemple corindon/oxyde d'aluminium Al2O3) et de gomme laque est chauffé et le mélange pressé dans un moule.

-Dans les compositions pyrotechniques de feux d'artifice en tant que combustible à basse température, où il permet la création de couleurs "vertes" et "bleues" pures difficiles à obtenir avec d'autres mélanges combustibles.
-En Joaillerie; la gomme laque est souvent appliquée sur le dessus d'un «bâton de gomme laque» afin de contenir de petits objets complexes.
En faisant fondre la gomme laque, le bijoutier peut y presser l'objet (comme une monture de sertissage de pierre).
La gomme laque, une fois refroidie, peut maintenir fermement l'objet - lui permettant d'être manipulé avec des outils.

-En horlogerie, en raison de sa faible température de fusion (environ 80–100 °C (176–212 °F)), la gomme laque est utilisée dans la plupart des mouvements mécaniques pour ajuster et faire adhérer les palettes à la fourche à palette et fixer le joyau du rouleau à la table à rouleaux du balancier.
Egalement pour la fixation de petites pièces sur un "mandrin à cire" (plaque frontale) dans un tour d'horloger.
-Au début du XXe siècle, il servait à protéger certaines crosses de fusils militaires.
-Dans les fèves à la gelée Jelly Belly, en combinaison avec de la cire d'abeille pour leur donner leur polissage final.

-Dans le tir à l'arc traditionnel moderne, la gomme laque est l'un des produits de colle/résine thermofusible utilisés pour fixer les pointes de flèches aux flèches en bois ou en bambou.
-Scellant de ponçage, est une solution de gomme laque dissoute dans de l'alcool largement vendue pour sceller les surfaces poncées, généralement des surfaces en bois avant une couche finale d'une finition plus durable.
Semblable au polonais français mais plus dilué.

- Comme couche de finition dans le vernis à ongles (bien que tous les vernis à ongles vendus sous le nom de "shellac" ne contiennent pas de shellac, et certains vernis à ongles non étiquetés de cette manière en contiennent)
-En sculpture, pour sceller le plâtre et en conjonction avec de la cire ou des savons huilés, pour agir comme une barrière lors des processus de fabrication de moules
-Comme solution diluée dans l'étanchéité des tables d'harmonie de clavecin, les protégeant de la poussière et tamponnant les variations d'humidité tout en conservant l'aspect du bois nu.
-Agent de pelliculage et de fixage.
-La gomme laque est une substance résineuse produite par les insectes Laccifer (Tachardia) lacca.

*UTILISATIONS HISTORIQUES de SHELLAC :
-Au début et au milieu du XXe siècle, la gomme laque orange était utilisée comme finition monoproduit (combinaison de teinture et de finition semblable à un vernis) sur les panneaux de bois décoratifs utilisés sur les murs et les plafonds des maisons, en particulier aux États-Unis.
Dans le sud des États-Unis, l'utilisation de panneaux de planches de pin noueux recouverts de gomme laque orange était autrefois aussi courante dans les nouvelles constructions que les cloisons sèches l'est aujourd'hui.
La gomme laque était également souvent utilisée sur les armoires de cuisine et les planchers de bois franc, avant l'avènement du polyuréthane.

-Jusqu'à l'avènement du vinyle, la plupart des disques de gramophone étaient pressés à partir de composés de gomme laque.
De 1921 à 1928, 18 000 tonnes de gomme laque ont été utilisées pour créer 260 millions de disques pour l'Europe.
Dans les années 1930, Shellac était estimé que la moitié de toute la gomme laque était utilisée pour les disques de gramophone.
L'utilisation de la gomme laque pour les disques était courante jusqu'aux années 1950 et s'est poursuivie jusque dans les années 1970 dans certains pays non occidentaux.

-Jusqu'aux récents progrès technologiques, la gomme laque (vernis français) était la seule colle utilisée dans la fabrication des pointes des danseurs de ballet, pour rigidifier la boîte (zone des orteils) afin de soutenir le danseur en pointe.
De nombreux fabricants de pointes utilisent encore les techniques traditionnelles et de nombreux danseurs utilisent la gomme laque pour raviver une paire de chaussures adoucissantes.

-La gomme laque était historiquement utilisée comme revêtement protecteur sur les peintures.
-Les feuilles de braille ont été recouvertes de gomme laque pour aider à les protéger de l'usure due à la lecture à la main.
-La gomme laque a été utilisée à partir du milieu du XIXe siècle pour produire de petits objets moulés tels que des cadres, des boîtes, des articles de toilette, des bijoux, des encriers et même des dentiers.
Les progrès des plastiques ont rendu la gomme laque obsolète en tant que composé de moulage.

-La gomme laque (variétés orange et blanche) était utilisée à la fois sur le terrain et en laboratoire pour coller et stabiliser les os de dinosaures jusqu'au milieu des années 1960 environ.
Bien qu'efficaces à l'époque, les effets négatifs à long terme de la gomme laque (étant de nature organique) sur les os de dinosaures et d'autres fossiles sont débattus, et la gomme laque est très rarement utilisée par les conservateurs professionnels et les préparateurs de fossiles aujourd'hui.

-La gomme laque a été utilisée pour fixer les enroulements d'inductance, de moteur, de générateur et de transformateur.
-La gomme laque a été appliquée directement sur les enroulements monocouches dans une solution d'alcool.
Pour les enroulements multicouches, la bobine entière a été immergée dans une solution de gomme laque, puis égouttée et placée dans un endroit chaud pour permettre à l'alcool de s'évaporer.

-La gomme laque a verrouillé les tours de fil en place, fourni une isolation supplémentaire, empêché les mouvements et les vibrations et réduit le bourdonnement et le bourdonnement.
-Dans les moteurs et les générateurs, la gomme laque aide également à transférer la force générée par l'attraction et la répulsion magnétiques des enroulements vers le rotor ou l'armature.
Plus récemment, la gomme laque a été remplacée dans ces applications par des résines synthétiques telles que la résine polyester.

-Certaines applications utilisent la gomme laque mélangée à d'autres résines naturelles ou synthétiques, telles que la résine de pin ou la résine phénol-formaldéhyde, dont la bakélite est la plus connue, pour un usage électrique.
Mélangée à d'autres résines, sulfate de baryum, carbonate de calcium, sulfure de zinc, oxyde d'aluminium et/ou carbonate cuivreux (malachite), la gomme laque forme un composant du ciment de coiffage thermodurci utilisé pour fixer les culots ou culots aux ampoules des lampes électriques.

*UTILISATIONS ACTUELLES de SHELLAC :
-La gomme laque est l'élément central de la méthode traditionnelle "polonaise française" de finition des meubles, des instruments à cordes fines et des pianos.

-La gomme laque, comestible, est utilisée comme agent de glaçage sur les pilules (voir excipient) et les confiseries, sous forme de glaçure pharmaceutique (ou, « glaçure de confiseur »).
En raison des propriétés acides de la gomme laque (résistance aux acides gastriques), les pilules enrobées de gomme laque peuvent être utilisées pour une libération entérique ou colique chronométrée.
La gomme laque est utilisée comme revêtement de « cire » sur les agrumes pour prolonger leur durée de conservation/stockage.
La gomme laque est également utilisée pour remplacer la cire naturelle de la pomme, qui est éliminée lors du processus de nettoyage.
Lorsqu'il est utilisé à cette fin, Shellac a le numéro d'additif alimentaire E904.

-La gomme laque est un bloqueur d'odeurs et de taches et est donc souvent utilisée comme base des apprêts "résout tous les problèmes".
Bien que la durabilité de la gomme laque contre les abrasifs et de nombreux solvants courants ne soit pas très bonne, la gomme laque offre une excellente barrière contre la pénétration de la vapeur d'eau.
Les apprêts à base de gomme laque sont un scellant efficace pour contrôler les odeurs associées aux dommages causés par le feu.

-La gomme laque a traditionnellement été utilisée comme teinture pour le coton et, en particulier, les tissus de soie en Thaïlande, en particulier dans la région du nord-est.
La gomme laque donne une gamme de couleurs chaudes allant du jaune pâle aux rouges-oranges foncés et à l'ocre foncé.
Les tissus de soie teints naturellement, y compris ceux utilisant de la gomme laque, sont largement disponibles dans le nord-est rural, en particulier dans le district de Ban Khwao, dans la province de Chaiyaphum.
Le nom thaïlandais de l'insecte et de la substance est "khrang".

*UTILISATIONS DE LA FINITION DU BOIS de SHELLAC :
-La finition du bois est l'une des utilisations les plus traditionnelles et toujours populaires de la gomme laque mélangée à des solvants ou à de l'alcool.
Ce liquide de gomme laque dissous, appliqué sur un morceau de bois, est une finition par évaporation : l'alcool du mélange de gomme laque s'évapore, laissant derrière lui un film protecteur.

-La gomme laque en tant que finition du bois est naturelle et non toxique sous sa forme pure.
Une finition en gomme laque est résistante aux UV.
Pour la résistance à l'eau et la durabilité, Shellac ne suit pas les produits de finition synthétiques.

-Parce que la gomme laque est compatible avec la plupart des autres finitions, la gomme laque est également utilisée comme barrière ou couche d'apprêt sur le bois pour empêcher le saignement de la résine ou des pigments dans la finition finale, ou pour empêcher la teinture de bois de tacher.

-D'autres éléments intérieurs en bois tels que les étagères étaient généralement teints et finis avec de la gomme laque.
-Shellac a retrouvé sa popularité ces dernières années.
La « révolution verte » dans la construction peut être l'une des raisons de cette montée en popularité.
La gomme laque est considérée comme un produit "vert" pour les raisons suivantes.

-La gomme laque est toujours la meilleure finition pour bois disponible car elle a des pouvoirs de blocage supérieurs à toute autre finition.
Ces pouvoirs de blocage comprennent les éléments suivants :
La gomme laque bloque les odeurs comme l'urine d'animaux et la fumée mieux que d'autres produits.
La gomme laque bloque la résine des nœuds et des bois exotiques huileux, les empêchant de s'infiltrer et d'endommager la finition.
La gomme laque bloque la contamination par le silicone.
Le silicone peut provoquer un effet fisheye qui rend difficile la finition du bois.

Le silicone est utilisé dans de nombreux produits de dépoussiérage modernes.
Le silicone pénètre le bois dans de petites fissures superficielles qui se développent avec le temps.
Une fois que le silicone est dans le bois, il est difficile de l'enlever.
La seule façon d'enlever le fisheye est de poncer légèrement la zone et de la retoucher, puis de poncer à nouveau et de terminer à nouveau, en répétant le processus jusqu'à ce que la finition soit mélangée pour correspondre aux zones non contaminées.

-En dentisterie, la gomme laque de Laccifer lacca est utilisée pour fabriquer des prothèses dentaires et d'autres produits dentaires.
-Dans l'industrie pharmaceutique, la gomme laque est utilisée comme enrobage de comprimés et pour d'autres usages.
-Dans la fabrication, la gomme laque est utilisée comme finition pour les meubles, un ingrédient dans la laque pour cheveux et dans d'autres cosmétiques.
-Bien que la gomme laque soit utilisée depuis des années en pharmacie, en dentisterie et dans la fabrication, la gomme laque est tombée en disgrâce pour certains produits car la gomme laque vieillit avec le temps.

-Convoité pour ses capacités de liaison et son aspect brillant, le matériau est présent dans une gamme de produits de soins personnels et de cosmétiques.
-La gomme laque est utilisée pour ajouter de la brillance au vernis à ongles et à la laque, lier le mascara, émulsionner les hydratants et protéger les parfums de l'oxydation.
-La gomme laque peut être lavée avec de l'alcool à la profondeur nécessaire pour traiter les zones endommagées ou dégradées.
Cela permet d'appliquer des réparations ou une nouvelle finition sans endommager le substrat en bois ou la patine.

-De nombreuses laques et finitions polymères catalysées réagiront avec le dimensionnement sous-jacent, provoquant une accentuation des lignes de feuilles ou un rétrécissement qui peut gâcher la finition de la culpabilité.
Une fois que la gomme laque a été appliquée sur la feuille d'or, des revêtements supplémentaires peuvent être appliqués en toute sécurité pour une protection supplémentaire sans problème.
-La gomme laque a le statut GRAS par la Food and Drug Administration (FDA), ce qui signifie que la gomme laque est généralement reconnue comme sûre dans les aliments.
Si elle est utilisée comme enrobage de fruits ou de légumes, la gomme laque peut être étiquetée comme résine lac ou gomme laque.

-La gomme laque, sous une ou plusieurs de ses diverses formes (p. ex., blanchie, déparaffinée, etc.), peut être présente dans une grande variété de produits, y compris l'encaustique et le vernis pour meubles; revêtement en feuille d'aluminium; revêtement de papier; fixatifs, shampoings, parfums, mascara et rouge à lèvres; encres d'imprimerie et peintures; comprimés pharmaceutiques; et engrais agricole (revêtement à libération lente pour l'urée).
-La glaçure de confiseur, nom souvent utilisé pour la gomme laque par les confiseurs, est composée d'environ 35 % de gomme laque (résine lac purifiée).
Le reste sont des composés organiques volatils qui s'évaporent lors de la fabrication.

-Dans les aliments, la gomme laque est le plus souvent utilisée comme revêtement ou glaçage sur les confiseries, les chewing-gums, les fruits et les grains de café.
Le colorant lac, rouge comme le carmin (un autre produit d'insecte), peut être utilisé comme colorant dans les aliments et les boissons.
-En règle générale, tout bonbon brillant à revêtement dur contient un revêtement ou un glaçage en gomme laque.
Shellac peut apparaître sur l'étiquette sous différents noms.
Les deux plus couramment utilisés aujourd'hui sont la "glaçure résineuse" ou la "glaçure de confiseur".
En général, tous les bonbons de Pâques (œufs et dragées) sont enrobés. Les bonbons d'Halloween (bonbons au maïs) le sont également.

-La couleur peut être extraite et utilisée comme colorant.
-Pour faire de la gomme laque claire, la résine est blanchie à l'hypochlorite.
-La gomme laque a également été utilisée à diverses fins, allant du renforcement des chapeaux à la fabrication de boutons.
-Les premières laques pour cheveux avaient la gomme laque comme ingrédient principal, et les disques phonographiques originaux étaient faits de ce matériau qui est doux et coule lorsqu'il est chauffé, mais devient rigide à température ambiante.

-Dans l'industrie alimentaire, la gomme laque est appelée "glaçage de confiseur" et peut être utilisée pour donner un revêtement protecteur et brillant aux bonbons, aux bonbons et aux cornets de crème glacée.
-Étant donné que la gomme laque est insoluble dans l'eau, la gomme laque peut empêcher le produit alimentaire de se dessécher en formant une couche imperméable à l'humidité.
Les agrumes et les avocats sont parfois décortiqués pour cette raison.

-La gomme laque est très utile comme couche de scellement et constitue un excellent moyen pour les travaux de réparation en raison de la compatibilité de la gomme laque avec d'autres types de finitions.
-La gomme laque fonctionne comme un apprêt naturel résistant, un mastic de ponçage, un bloqueur de tanin, un bloqueur d'odeurs, une teinture et un vernis très brillant.
-La gomme laque peut être utilisée sur un objet pour les bonnes qualités d'isolation d'une gomme laque, scellant l'humidité.
-Le biopolymère est de nature thermoplastique et offre une bonne adhérence à d'autres objets.

-Une solution alcoolique (éthanol ou méthanol) de gomme laque donne un revêtement avec une bonne durabilité et dureté.
-De plus, ce revêtement ne s'assombrit pas à mesure que la gomme laque vieillit car la gomme laque est un matériau résistant aux UV.
-La gomme laque est importante dans les domaines des revêtements de surface et des peintures en raison de la formation d'un film lisse, dur et brillant à haute adhérence.

-En raison de sa fragilité et de ses faibles propriétés de résistance chimique, la gomme laque a une utilisation limitée dans les peintures pour les surfaces de construction. Cependant, la gomme laque maléate, un produit de gomme laque ayant réagi avec de l'anhydride maléique et d'un revêtement à base de résine acrylique, présentait une bonne finition d'adhérence, un lissé et une absence d'écaillage sur les surfaces, ainsi qu'une bonne résistance à l'eau et aux produits chimiques pour les substrats appliqués tels que le plâtre de Paris, le ciment, et surface chaulée.

-La gomme laque est utilisée pour la sensibilité dentaire, ainsi que pour fabriquer des prothèses dentaires et d'autres produits dentaires.
-Dans l'industrie pharmaceutique, la gomme laque est utilisée comme enrobage de comprimés et pour d'autres usages.
-Dans la fabrication, la gomme laque est utilisée comme finition pour les meubles, un ingrédient dans la laque pour cheveux et dans d'autres cosmétiques.
-Dans les aliments, la gomme laque est utilisée comme revêtement ou colorant.
-La gomme laque est utilisée pour ses propriétés de revêtement transparent et comme "colle" naturelle.

-La gomme laque est composée d'acides hydroxyaliphatiques et d'acides alicycliques.
-La gomme laque a été utilisée dans l'industrie pharmaceutique comme enrobage de comprimés, souvent pour l'enrobage entérique des comprimés.
-Dans l'industrie cosmétique, la gomme laque a été utilisée dans le mascara, la laque pour cheveux, le vernis à ongles et l'eye-liner.
-Traditionnellement, la gomme laque a été utilisée dans l'industrie du meuble comme scellant pour le bois ou la peinture.

-La gomme laque est principalement utilisée comme scellant et finisseur de bois aujourd'hui.
Shellac a le grand avantage d'être soluble dans l'alcool éthylique ou dénaturé, un solvant sans danger pour l'environnement.
Les solvants à base d'alcool rendent également la gomme laque à séchage rapide - les revêtements de gomme laque sur le bois sèchent généralement en 45 minutes environ, contrairement aux finitions à l'huile qui mettent plusieurs heures à sécher.
De plus, la gomme laque ne se décolore pas au soleil et ne s'oxyde pas avec le temps.

-Les utilisations industrielles de la gomme laque comprennent les encaustiques pour sols, les encres, les meules, les isolants électriques et les pansements pour cuir. Ce scellant résineux naturel est non toxique et est approuvé par la Federal Drug Administration (FDA) pour une utilisation sur les bonbons, les produits pharmaceutiques, les fruits et les meubles pour bébés et enfants.

-La gomme laque est disponible dans la plupart des magasins de quincaillerie ou de peinture en gomme laque transparente ou blanche ou en gomme laque orange, qui donne une teinte rouge orangée au bois naturel.
D'autres teintes tirent leur couleur non pas de colorants ou d'agents de blanchiment, mais à cause de l'arbre auquel la punaise lac s'est attachée - la sève affecte la couleur des sécrétions de la punaise, modifiant ainsi la couleur de la gomme laque raffinée.
La gomme laque peut être appliquée sur le bois, sur le vernis, la peinture, le verre, la céramique, même le plastique avec une adhérence remarquable, mais la gomme laque ne peut pas être utilisée sous des scellants synthétiques tels que le polyuréthane.

-La gomme laque contient naturellement 3 à 5 % de cire et, lorsqu'elle est utilisée comme finition autonome, cela ne causera pas de problèmes d'adhérence entre les couches successives.
Mais, lorsque vous l'utilisez comme apprêt ou scellant sous une autre finition, choisissez la gomme laque décirée pour éliminer les problèmes de compatibilité.
-Convoité pour les capacités de liaison et l'aspect brillant de Shellac, le matériau est présent dans une gamme de produits de soins personnels et de cosmétiques.
La gomme laque est utilisée pour ajouter de la brillance au vernis à ongles et à la laque, lier le mascara, émulsionner les hydratants et protéger les parfums de l'oxydation.

-Une couche de base en gomme laque est une couche de peinture à base de résine qui est appliquée sur une surface pour protéger la surface d'une peinture future ou pour créer une surface plane et propre à laquelle une couche de finition collera.
La gomme laque est utilisée comme couche de base car la couleur de la gomme laque est résistante lorsqu'elle est placée sur des finitions en bois, et la gomme laque peut être superposée plusieurs fois pour également être utilisée comme couche de finition.
Des couleurs et des teintes peuvent être ajoutées à la gomme laque pour créer une large gamme de couleurs, la gomme laque blanche étant un moyen efficace de couvrir les surfaces qui présentent une décoloration importante.
L'utilisation généralisée de la gomme laque comme couche de base a diminué avec l'introduction de revêtements synthétiques.

-La substance à partir de laquelle la gomme laque est fabriquée est une résine déposée sur les arbres par un type d'insecte.
La gomme laque peut prendre l'une des couleurs de la terre, des jaunes très pâles aux bruns foncés.
-Un type de couche de base en gomme laque est appelé une couche de lavage.
Ceci est similaire à une couche de base normale en ce que la gomme laque est simplement appliquée sur une surface, sauf que la gomme laque est d'abord diluée avec de l'alcool dénaturé.
Le résultat est une couche de base très fine qui peut aider à pénétrer et à sceller une surface qui recevra ensuite une couche de finition.

-La teneur en cire d'une couche de base en gomme laque signifie que seules les peintures à base de gomme laque ou à base d'huile peuvent être appliquées par-dessus.
Les peintures à base d'eau et les peintures polyuréthane auront du mal à adhérer à la surface cireuse et pourraient perler ou se décoller après un certain temps.
Une solution à ce problème consiste à utiliser une couche de base de gomme laque déparaffinée.
Sans la présence de cire, n'importe quelle peinture peut être utilisée par-dessus la gomme laque.

-L'application d'une couche de base en gomme laque peut parfois être difficile.
L'utilisation d'un pinceau avec de la gomme laque peut être problématique car, en séchant, les coups de pinceau sont laissés pour compte.
Une méthode qui peut fonctionner sans laisser de lignes consiste à utiliser un chiffon ou une éponge pour obtenir rapidement la gomme laque lissée sur une surface. D'autres méthodes, telles que l'utilisation d'une bombe aérosol ou d'un pistolet pulvérisateur, peuvent également fonctionner mais ne sont pas recommandées pour les petites surfaces en raison de la quantité de surpulvérisation qui peut se produire.

-Non toxique :
La gomme laque est la finition la plus sûre que vous puissiez utiliser.
Il s'agit d'un matériau organique naturel approuvé par la FDA pour enrober les pommes, les bonbons et les produits pharmaceutiques.
Lorsqu'elle est mélangée à de l'alcool de grain pur, la gomme laque est totalement exempte de produits chimiques toxiques.
-Réparable:
Une finition gomme laque endommagée ou usée est facile à restaurer ou à réparer.

-Frotte bien :
La gomme laque est plus dure que la plupart des finitions, y compris le polyuréthane.
La dureté lui confère d'excellentes qualités de frottement.
-Excellente barrière contre l'humidité :
Si vous voulez réduire au minimum le mouvement du bois, la gomme laque est imbattable.

-Séchage rapide:
Cela signifie moins de problèmes avec la poussière qui se dépose dans un film humide.
Vous pouvez généralement recouvrir en moins d'une heure pour une construction rapide.
-Mastic universel :
La gomme laque décirée peut être utilisée comme couche d'étanchéité sous presque toutes les finitions.
-Moins de ponçage :
La gomme laque ne nécessite pas de ponçage entre les couches pour qu'une couche adhère à l'autre.

LE PROCESSUS DE FABRICATION de SHELLAC ::
LE RÔLE DU BUG DU LAC :
1)
La gomme laque est produite par un petit insecte rouge.
Des essaims d'insectes se nourrissent de certains Shellactrees, principalement en Inde et en Thaïlande, connus officieusement sous le nom d'arbres lac.
Le cycle de vie des punaises de lac n'est que de six mois, au cours desquels elles mangent, se propagent et sécrètent la résine qu'elles ont prélevée sur l'arbre pour produire de la gomme laque.

À certaines saisons de l'année, ces insectes pullulent en grand nombre sur les arbres, s'installent sur les branches et projettent des protubérances dans l'arbre pour pénétrer l'écorce.
Ils aspirent la sève et l'absorbent jusqu'à ce qu'ils se nourrissent jusqu'à la mort (appelée la fête de la mort chez les peuples autochtones).
Dans le même temps, la propagation se poursuit, chaque punaise femelle pondant environ 1 000 œufs avant de mourir.
La sève est modifiée chimiquement dans le corps de la punaise lac et est ensuite exsudé sur la branche de l'arbre.

Au contact de l'air, l'excrétion forme une couverture dure en forme de coquille sur tout l'essaim.
Ce revêtement forme une croûte sur la brindille et les insectes.
Alors que la punaise lac femelle exsude la sève ingérée, elle se prépare à mourir et fournit un liquide dans lequel ses œufs mûriront sous protection.
Le rôle des mâles est de féconder la femelle, et c'est après la fécondation que la production de lac des femelles est considérablement augmentée. Les mâles et les femelles adultes deviennent inactifs et les jeunes commencent à percer la croûte et à essaimer.

RAFFINAGE DE LA RÉSINE CROUSTILLANTE :
2)
Les travailleurs ont coupé des millions de branches incrustées, appelées sticklac, pour le transport vers des raffineries quelconques (raffinées à la main ou raffinées mécaniquement).
Certains travailleurs utilisent des maillets et cassent le revêtement croustillant un peu comme la glace se brise des branches en hiver (on parle alors de grainlac).

3)
Dans les centres de raffinage, le sticklac est gratté pour éliminer les sécrétions des brindilles.
Sticklac et grainlac sont broyés avec des meules rotatives.
Le broyat résultant est assez impur, contenant de la résine, des restes d'insectes, des brindilles, des feuilles, etc.
Le mélange est forcé à travers un tamis, éliminant la plus grande des impuretés.

4)
Le mélange de résine tamisé est mis dans de grands bocaux et piétiné par un ouvrier pour écraser les granulés et forcer le colorant rouge des graines de laque et les restes d'insectes seront débarrassés de la résine.
L'eau de teinture, l'écume et les autres impuretés sont ensuite éliminées en plusieurs rinçages.
Le mélange est étalé sur un sol en béton pour sécher et appelé seedlac car il ressemble à une graine.
Seedlac est la matière première à partir de laquelle sont produites à la fois la gomme laque orange et la gomme laque blanchie ou transparente.
La gomme laque peut être fabriquée à partir de laque de semis à la main ou par un équipement mécanique moderne.
Presque toute la gomme laque utilisée aux États-Unis est raffinée à l'aide de machines, en utilisant un procédé à base de chaleur ou de solvant.

PROCESSUS THERMIQUE :
5)
Seedlac est fondu sur des grilles chauffées à la vapeur.
La laque fondue est forcée par pression hydraulique à travers un tamis ou un tamis, en tissu ou à mailles fines.
La gomme laque filtrée est collectée et transférée dans une bouilloire chauffée à la vapeur, qui fait ensuite tomber le liquide fondu sur des rouleaux. Le liquide est pressé à travers les rouleaux et forcé dans de grandes et minces feuilles de gomme laque.
Une fois sèche, cette feuille de gomme laque est brisée en flocons et transportée vers une autre zone dans laquelle les flocons sont combinés avec de l'alcool dénaturé pour produire la gomme laque du consommateur.

PROCESSUS SOLVANT :
6)
Dans ce processus, la semence laque et le solvant, généralement de l'alcool éthylique, sont mélangés dans un réservoir de dissolution, chauffés au reflux pendant environ une heure, puis filtrés pour éliminer les impuretés.
La résine filtrée est envoyée à travers des évaporateurs qui éliminent le solvant alcoolique, ce qui en fait un liquide visqueux.
Ce liquide est ensuite déposé sur des rouleaux qui le forcent à former des feuilles. Les feuilles sont ensuite séchées et émiettées.

GOMME LAQUE BLANCHIE :
Malgré l'élimination d'une grande partie du colorant rouge des graines de laque lors du processus de raffinage, la gomme laque reste une solution orangée une fois le traitement terminé.
Certains consommateurs préfèrent une finition gomme laque transparente, les fabricants ont donc développé un moyen de blanchir la couleur de la gomme laque.

7)
Le blanchiment commence par la dissolution de seedlac, qui est soluble dans les alcalis, dans une solution aqueuse de carbonate de sodium.
La solution est ensuite passée à travers un tamis fin pour éliminer le lac insoluble, la saleté, les brindilles, etc.
La résine est ensuite blanchie avec une solution diluée d'hypochlorite de sodium jusqu'à la couleur désirée.
La gomme laque est ensuite précipitée de la solution par addition d'acide sulfurique dilué, filtrée et lavée à l'eau. La gomme laque est séchée dans des séchoirs sous vide et broyée en une poudre blanche prête à être expédiée à une usine qui ajoutera du liquide aux flocons.

8)
Les grands fabricants de gomme laque reçoivent les flocons de gomme laque sèche.
Ils réhydratent ensuite les flocons en ajoutant de l'alcool éthylique dénaturé.
La gomme laque est offerte au consommateur sous forme de flocons ou en suspension dans de l'alcool dénaturé.
Shellac est ce dernier qui est le plus populaire auprès du consommateur.

Les fabricants de gomme laque se réfèrent à la concentration de flocons de gomme laque par rapport à l'alcool dénaturé en termes de livres de coupes - le nombre de livres de flocons de gomme laque dissous dans un seul gallon d'alcool dénaturé.
Ainsi, une coupe d'une livre de gomme laque contient une livre de flocons de gomme laque dissous dans un gallon d'alcool - une gomme laque très diluée. La coupe standard des fabricants offerte au consommateur pré-mélangé est appelée une coupe de trois livres.
Certains consommateurs le diluent ensuite davantage avec de l'alcool dénaturé s'ils le souhaitent.

La teinte la plus populaire de gomme laque vendue prémélangée est la gomme laque orange, bien que la gomme laque transparente ou blanche soit également proposée prémélangée au consommateur.
Les fabricants apposent toujours la date de mélange de la gomme laque dans la boîte.
Chaque fabricant a une durée de conservation recommandée pour le produit et le consommateur doit tenir compte du fait que le produit n'est pas utilisé après la période suggérée par le fabricant.
Si elle est utilisée après le laps de temps recommandé, la gomme laque peut ne jamais sécher complètement.

OCCURRENCE et PRÉPARATION de SHELLAC :
La gomme laque est la forme raffinée de lac, la sécrétion de l'insecte lac parasite de certains arbres en Inde, en Birmanie, en Thaïlande et dans une moindre mesure dans d'autres pays asiatiques.
Les larves de l'insecte lac, Laccifer lacca (Kerr), essaiment autour des branches et des brindilles des arbres hôtes pendant 2 à 3 jours avant d'insérer leurs trompes dans les tissus du phloème pour atteindre les jus de sève.
Il peut y avoir jusqu'à 100 à 150 larves sur chaque pouce de brindille.

Ceci est suivi par la sécrétion du lac entourant les cellules.
Alors que les insectes mâles sortent ensuite de leurs cellules, les insectes femelles sont ensevelis à vie.
Après environ huit semaines de vie, les insectes mâles fécondent les femelles et meurent en quelques jours.
Les femelles fécondées exsudent ensuite de grandes quantités de lac et perdent leurs yeux et leurs membres.
La femelle donne naissance à 200 à 500 autres insectes et finit par mourir.

Dans la pratique commerciale, la récolte est prélevée sur l'arbre peu de temps avant l'émergence du nouveau couvain.
Certaines de ces brindilles sont ensuite attachées à de nouveaux arbres pour fournir de futures sources de lac, mais le reste, le sticklac, est soumis à un traitement ultérieur.
Le rendement moyen par arbre est d'environ 20 livres par an, généralement une récolte est autorisée par arbre et par an.
Le traitement ultérieur du sticklac effectué à la main ou par des méthodes mécaniques implique d'abord l'élimination de la matière ligneuse et le lavage pour éliminer le colorant lac associé pour produire du seedlac, contenant 3 à 8% d'impuretés.

Cela peut être encore affiné par divers procédés pour produire les flocons de gomme laque du commerce.
Le processus manuel de production de la gomme laque est utilisé depuis l'Antiquité et se déroule en grande partie comme une industrie artisanale.
L'incrustation de laque est d'abord séparée de la matière ligneuse par pilage avec une pierre lisse, cette dernière étant éliminée par un processus de vannage.
Le colorant lac est ensuite éliminé en plaçant le lac dans un pot avec une quantité d'eau.
Un villageois, connu sous le nom de ghasander, se tient alors dans le pot et, pieds nus, extrait la teinture de la résine.

À une certaine époque, le colorant lac avait une valeur commerciale, mais il est aujourd'hui un sous-produit sans valeur.
Le produit, seedlac, est ensuite séché au soleil.
L'étape suivante peut être décrite comme un processus primitif de filtration à chaud.
Deux membres du village sont assis devant un simple feu ressemblant à un four hollandais, tenant entre eux un sac d'environ 30 pieds de long et environ deux pouces de diamètre.

Le lac à l'intérieur du sac fond et, grâce à l'un des opérateurs tordant l'extrémité du sac, le lac est expulsé.
Le lac est ensuite retiré de l'extérieur du sac et recueilli dans un morceau fondu qui est ensuite étiré par un autre opérateur utilisant les mains et les pieds jusqu'à ce qu'une feuille cassante soit produite.
Celui-ci est ensuite brisé pour produire la gomme laque du commerce.
Dans les processus d'usine, le sticklac est d'abord passé à travers des rouleaux de broyage et tamisé.

La laque passe au tamis mais retient l'essentiel de la matière ligneuse.
La laque tamisée est ensuite lavée par un courant d'eau et séchée par un courant d'air chaud.
Un deuxième processus de nettoyage mécanique élimine les petits bâtons qui n'ont pas été retirés lors du processus de rouleau précédent.
Le produit, seedlac, contient maintenant 3 à 8 % d'impuretés.
La laque de semence peut ensuite être convertie en gomme laque par un procédé thermique ou par des procédés au solvant.

Dans le processus thermique, la résine est chauffée jusqu'à l'obtention d'une masse fondue qui est ensuite forcée à travers un tissu filtrant qui retient les matières ligneuses et insolubles.
Dans le procédé au solvant, le lac est dissous dans un solvant, généralement de l'alcool éthylique.
La solution est filtrée sur une toile fine et le solvant récupéré par distillation.
La variation dans les détails des procédés au solvant produira différentes qualités de gomme laque.

Par exemple, lorsqu'on utilise de l'alcool froid, la cire laque qui est associée à la résine reste insoluble et on obtient une gomme laque exempte de cire.
Les gommes laques traitées thermiquement étaient très appréciées pour les disques de gramophone car elles étaient exemptes de solvant résiduel et contenaient également une petite quantité de cire laque qui s'est avérée un plastifiant utile.

FABRICATION de SHELLAC :
La gomme laque est grattée de l'écorce des arbres où la punaise lac femelle, Kerria lacca (ordre des hémiptères, famille des Kerriidae, également connue sous le nom de Laccifer lacca), sécrète la gomme laque pour former un tube en forme de tunnel lorsque la gomme laque traverse les branches de l'arbre.
Bien que ces tunnels soient parfois appelés "cocons", ce ne sont pas des cocons au sens entomologique.
Cet insecte appartient à la même superfamille que l'insecte à partir duquel la cochenille est obtenue.
Les insectes sucent la sève de l'arbre et excrètent du "sticklac" presque constamment.

La gomme laque la moins colorée est produite lorsque les insectes se nourrissent de l'arbre kusum.
Le nombre de punaises de lac nécessaires pour produire 1 kilogramme (2,2 lb) de gomme laque a été estimé à 50 000, 200 000 ou 300 000.
La racine du mot lakh est une unité dans le système de numérotation indien pour 100 000 et fait vraisemblablement référence au grand nombre d'insectes qui pullulent sur les arbres hôtes, jusqu'à 150 par pouce carré (23/cm2).

La gomme laque brute, qui contient des copeaux d'écorce et des punaises de lac éliminées lors du grattage, est placée dans des tubes de toile (un peu comme de longues chaussettes) et chauffée au-dessus d'un feu.
Cela provoque la liquéfaction de la gomme laque et elle suinte hors de la toile, laissant derrière elle l'écorce et les insectes.
La gomme laque épaisse et collante est ensuite séchée en une feuille plate et brisée en flocons, ou séchée en «boutons» (palettes / gâteaux), puis ensachée et vendue.

L'utilisateur final le broie ensuite en une fine poudre et le mélange avec de l'alcool éthylique avant utilisation, pour dissoudre les flocons et faire de la gomme laque liquide.
La gomme laque liquide a une durée de conservation limitée (environ 1 an), elle est donc vendue sous forme sèche à dissoudre avant utilisation.
La gomme laque liquide vendue dans les quincailleries porte souvent la date de production (mélange), de sorte que le consommateur peut savoir si la gomme laque à l'intérieur est toujours bonne.

Certains fabricants (par exemple, Zinsser) ont cessé d'étiqueter la gomme laque avec la date de production, mais la date de production peut être discernable à partir du code de lot de production.
Alternativement, la vieille gomme laque peut être testée pour voir si elle est encore utilisable : quelques gouttes sur du verre devraient sécher sur une surface dure en 15 minutes environ.
La gomme laque qui reste longtemps collante n'est plus utilisable.
La durée de stockage dépend de la température maximale, de sorte que la réfrigération prolonge la durée de conservation.

L'épaisseur (concentration) de la gomme laque est mesurée par l'unité "livre coupé", se référant à la quantité (en livres) de flocons de gomme laque dissous dans un gallon d'alcool dénaturé.
Par exemple : un 1-lb. coupe de gomme laque est la force obtenue en dissolvant une livre de flocons de gomme laque dans un gallon d'alcool (équivalent à 120 grammes par litre).
La plupart des préparations commerciales pré-mélangées ont un poids de 3 livres. Couper.

Plusieurs couches minces de gomme laque produisent un résultat final nettement meilleur que quelques couches épaisses.
Les couches épaisses de gomme laque n'adhèrent pas bien au substrat ou les unes aux autres et peuvent donc se décoller relativement facilement; de plus, la gomme laque épaisse masquera les détails fins des motifs sculptés dans le bois et d'autres substrats.
La gomme laque sèche naturellement pour donner un éclat très brillant.
Pour les applications où un éclat plus plat (moins brillant) est souhaité, des produits contenant de la silice amorphe, tels que "Shellac Flat", peuvent être ajoutés à la gomme laque dissoute.

La gomme laque contient naturellement une petite quantité de cire (3% à 5% en volume), qui provient de la punaise lac.
Dans certaines préparations, cette cire est éliminée (le produit résultant étant appelé "shellac déparaffiné").
Ceci est fait pour les applications où la gomme laque sera recouverte d'autre chose (comme de la peinture ou du vernis), de sorte que la couche de finition adhère.
La gomme laque cireuse (non décirée) apparaît laiteuse sous forme liquide, mais sèche en limpide.

COULEURS et DISPONIBILITE de SHELLAC :
La gomme laque se décline en de nombreuses couleurs chaudes, allant d'un blond très clair ("platina") à un brun très foncé ("grenat"), avec de nombreuses variétés de brun, jaune, orange et rouge entre les deux.
La couleur est influencée par la sève de l'arbre sur lequel vit la punaise lac et par le moment de la récolte.
Historiquement, la gomme laque la plus couramment vendue est appelée «gomme laque orange» et a été largement utilisée comme combinaison de teinture et de protection pour les panneaux de bois et les armoires au XXe siècle.

La gomme laque était autrefois très courante partout où des peintures ou des vernis étaient vendus (comme les quincailleries).
Cependant, des finitions moins chères et plus résistantes à l'abrasion et aux produits chimiques, telles que le polyuréthane, ont presque complètement remplacé la gomme laque dans les finitions décoratives en bois résidentielles telles que les planchers de bois franc, les lambris en bois et les armoires de cuisine.
Ces produits alternatifs doivent cependant être appliqués sur une lasure si l'utilisateur souhaite que le bois soit coloré ; la gomme laque claire ou blonde peut être appliquée sur une tache sans affecter la couleur de la pièce finie, comme couche de finition protectrice.
La "cire sur gomme laque" (une application de cire en pâte polie sur plusieurs couches de gomme laque) est souvent considérée comme une belle finition, bien que fragile, pour les planchers de bois franc.

Les luthiers utilisent encore la gomme laque pour polir les instruments à cordes acoustiques fins, mais la gomme laque a été remplacée par des laques et des vernis plastiques synthétiques dans de nombreux ateliers, en particulier les environnements de production à volume élevé.
La gomme laque dissoute dans l'alcool, généralement plus diluée que le français-polonais, est maintenant couramment vendue comme «scellant de ponçage» par plusieurs sociétés.
La gomme laque est utilisée pour sceller les surfaces en bois, souvent comme préparation pour une finition finale plus durable ; La gomme laque réduit la quantité de revêtement final nécessaire en réduisant l'absorption de la gomme laque dans le bois.

Quelques couches de gomme laque ajoutent de la couleur et de la profondeur, même aux bois ho-hum comme le pin, que vous ne pouvez pas obtenir avec d'autres finitions.
Passer au vert:
La gomme laque ne pousse pas exactement sur les arbres, mais le lac, une sécrétion d'insecte, est extrait de l'écorce des arbres.
En plus d'être une ressource renouvelable, la gomme laque est l'une des finitions de bois les moins toxiques.
La gomme laque est encore utilisée comme agent de glaçage sur les pilules et les bonbons.

De nombreuses nuances de gomme laque :
Shellac est vendu dans une variété de couleurs différentes.
Au début, vous voudrez peut-être vous en tenir à des gommes laques plus foncées sur des bois plus foncés (utilisez du grenat pour pimenter le noyer séché au four) et des gommes laques plus claires sur des bois clairs (les flocons blonds ajoutent une touche de couleur à l'érable), mais comme vous le ferez bientôt découvrir, la gomme laque peut servir de toner colorant efficace.
Contrairement aux teintures pigmentaires, la gomme laque ajoute des tons riches et chauds sans obscurcir le grain.

La meilleure façon d'explorer les possibilités de la gomme laque est de créer quelques exemples de planches comme celles présentées ci-dessus.
Pour affiner vos teintes, vous pouvez appliquer une teinte sur une autre, combiner différentes gommes laques pour créer un mélange personnalisé ou ajouter un colorant soluble dans l'alcool.
Comme vous le verrez, la couleur de la gomme laque s'assombrit à chaque couche supplémentaire, mais ce que vous voyez est ce que vous obtiendrez - pour de bon. Contrairement à certains vernis ou laques, la gomme laque ne jaunit pas et ne devient pas trouble avec le temps.

Il existe cinq qualités de gomme laque couramment disponibles, du moins raffiné au plus raffiné :
-Seedlac
-Boutonlac
-Grenat
-Orange
-Super blond.

Seed-Lac est simplement récolté sur les arbres, lavé et séché.
Seed-Lac contient encore des feuilles, des bâtons et des parties d'insectes.
Buttonlac a été un peu filtré.
Buttonlac a une riche couleur brun foncé.

Le grenat est un peu plus clair et a plus de rouge que Buttonlac.
La gomme laque orange est probablement la qualité la plus connue des consommateurs.
La gomme laque Super Blonde est la plus raffinée.
La gomme laque Super Blonde a la plupart de la couleur et toute la cire a été enlevée.
Toutes les gommes laques sèches doivent être filtrées à travers un filtre fin après le mélange.

TYPES de GOMME LAQUE :
Non seulement il n'y a aucun avantage à utiliser la gomme laque comme scellant dans la plupart des situations, mais il y a de bonnes raisons de ne pas l'utiliser.
La gomme laque est une finition (ou un scellant) difficile à utiliser.
La première raison est la dénomination confuse.
Sous forme liquide, il existe des shellacs clairs (en fait jaune pâle) et ambrés.
Jusqu'à il y a environ 20 ans, lorsque Zinsser a changé les noms à des fins de marketing, ceux-ci étaient étiquetés «blanc» et «orange».

Sous forme de flocons, que vous dissolvez vous-même dans de l'alcool dénaturé, il existe de nombreuses autres variétés : blonde, superblonde, jaune citron, orange, grenat, bouton, rubis, extra foncé et plus encore.
Ces noms font tous référence à la couleur, allant du jaune pâle à l'orange très foncé.
Un deuxième problème est la façon dont la teneur en solides est mesurée.
La gomme laque n'est pas la méthode de pourcentage standard utilisée pour toutes les autres finitions.
La "coupe de livre" de Shellac - le nombre de livres de résine de gomme laque dissoutes dans un gallon d'alcool.

Un quatrième problème fait rougir.
Vous pouvez contrôler le rougissement avec des produits qui diluant avec du diluant pour laque.
Il suffit d'ajouter un peu de retardateur.
Un cinquième problème est le billonnage.
À moins que vous ne diluez beaucoup de gomme laque, la gomme laque a tendance à se former au bord des coups de pinceau et à la peau d'orange lorsqu'elle est pulvérisée.

HISTOIRE de SHELLAC :
La première preuve écrite de la gomme laque remonte à 3 000 ans, mais la gomme laque est connue pour avoir été utilisée plus tôt.
Selon l'ancien poème épique indien, le Mahabharata, un palais entier a été construit en gomme laque séchée.
La gomme laque était rarement utilisée comme colorant aussi longtemps qu'il y avait un commerce avec les Indes orientales.
Merrifield cite 1220 pour l'introduction de la gomme laque comme pigment d'artiste en Espagne.
Le lapis-lazuli, un pigment outremer d'Afghanistan, était déjà importé bien avant cela.

L'utilisation d'une peinture ou d'un vernis de décoration globale sur de grands meubles a d'abord été popularisée à Venise (puis plus tard dans toute l'Italie).
Il existe un certain nombre de références du XIIIe siècle à la cassone peinte ou vernie, souvent la cassone de dot qui a été rendue délibérément impressionnante dans le cadre de mariages dynastiques.
La définition du vernis n'est pas toujours claire, mais il semble qu'il s'agisse d'un vernis à l'alcool à base de gomme benjamin ou de mastic, tous deux commercialisés autour de la Méditerranée.

À un moment donné, la gomme laque a également commencé à être utilisée.
Un article du Journal of the American Institute of Conservation décrit l'utilisation de la spectroscopie infrarouge pour identifier le revêtement de gomme laque sur un cassone du XVIe siècle.
C'est aussi la période de l'histoire où le « vernisseur » est identifié comme un métier distinct, distinct à la fois du menuisier et de l'artiste.

Une autre utilisation de la gomme laque est la cire à cacheter.
Woods's The Nature and Treatment of Wax and Shellac Seals discute des différentes formulations et de la période où la gomme laque a commencé à être ajoutée aux recettes de cire d'abeille précédentes.
La "période d'introduction généralisée" semblerait se situer autour de 1550 à 1650, lorsque la substance est passée d'une rareté sur des pièces très décorées à une description dans les textes standard de l'époque.

Le lac est cultivé depuis trois siècles.
Pendant la majeure partie de cette période, les sécrétions de punaises lac ont été appréciées pour le colorant rouge-violet dérivé du trempage dans l'eau.
Cette teinture était utilisée pour colorer la soie, le cuir et les cosmétiques et était principalement cultivée à cette fin jusque dans les années 1870.
Ensuite, l'aniline ou les colorants chimiques ont commencé à supplanter ces colorants naturels et d'autres.

Dès le XVIe siècle, des références ont été faites à l'utilité des sécrétions de punaises lac comme laque décorative pour les meubles et les beaux instruments de musique.
Les indigènes d'Extrême-Orient avaient laborieusement cultivé et transformé la gomme laque à la main, grattant les branches incrustées de sécrétions de punaises de lac, forçant les sécrétions dans de la mousseline et tenant de longs sacs de mousseline de sécrétions au-dessus du feu pour la liquéfier et la purifier.
Ils l'ont tiré à la main en d'énormes feuilles, puis ont cassé les feuilles en flocons pour les réhydrater plus tard.

Les procédés manuels ont été partiellement remplacés au milieu du XIXe siècle.
Juste au moment où la teinture dérivée de laque était sur le point de perdre de sa popularité, les usines industrielles ont commencé à traiter les sécrétions de laque pour les utiliser comme scellant et finition pour le bois.
En 1849, William Zinsser fonde Wm. Zinsser & Company à New York. Les gommes laques de Zinsser étaient solubles dans l'alcool éthylique et étaient les premières à séchage rapide, résistantes et incolores.

Finitions Shellac disponibles aux États-Unis.
La gomme laque était particulièrement populaire à la fin du XIXe siècle et au début du XXe siècle, lorsque les maisons étaient rapidement construites dans les premiers lotissements à une vitesse vertigineuse - la gomme laque était un finisseur de bois idéal car la gomme laque était si rapide à sécher et plusieurs couches pouvaient être appliquées dans un seul jour.
Une gomme laque connue sous le nom de buttonlac, une gomme laque très foncée, donnait une couleur noyer très profonde aux boiseries bon marché que les gens trouvaient alors très désirables.

DIFFÉRENCES ENTRE GOMME LAQUE ET LAQUE :
Les principales différences entre la laque nitrocellulosique et la gomme laque sont la facilité d'application et leur capacité à bloquer les problèmes du bois.
Les deux finitions sont des finitions par évaporation, ce qui signifie qu'elles sèchent entièrement par évaporation de solvant ; il n'y a pas de réticulation comme c'est le cas avec les vernis et les finitions catalysées.

En conséquence, la laque et la gomme laque sont plus susceptibles d'être endommagées par des objets grossiers ou pointus, la chaleur, les solvants, les acides et les alcalis.
La gomme laque est bien sûr plus vulnérable que la laque à être endommagée par des déversements d'alcool, mais gardez à l'esprit que la bière, le vin et les boissons mélangées sont généralement très dilués, de sorte que la vulnérabilité est bien moindre qu'un déversement d'alcool pur.

La laque est beaucoup plus conviviale que la gomme laque en raison de la différence entre les diluants.
Le diluant à laque est composé d'un certain nombre de solvants différents (généralement environ six, sauf dans les zones soumises à des règles strictes en matière de COV) qui s'évaporent à des vitesses différentes.
Cela permet aux finisseurs de contrôler le taux de séchage de la finition pour éviter le rougissement, les coulures et les affaissements.
Avec le bon diluant pour laque, la laque peut même être appliquée avec succès par temps froid.
Nous n'avons presque aucun contrôle sur le taux de séchage de la gomme laque avec juste de l'alcool comme solvant.

Mais la gomme laque a l'avantage de pouvoir bloquer les problèmes dans le bois, comme le silicone, qui provoque des yeux de poisson, diverses autres huiles, la résine dans les bois gras, la cire, etc.
La gomme laque peut donc être utile comme couche de scellement si vous rencontrez l'un de ces problèmes.
Pour la plupart, la gomme laque est un excellent outil pour les carrossiers qui rencontrent souvent des problèmes de silicone, mais elle n'offre presque aucun avantage pour la finition du bois neuf.

DEWAXED VS WAXED de SHELLAC :
La gomme laque décirée est un excellent scellant sur les taches et sous la laque (aide également à garder les contaminants causant des yeux de poisson hors des couches de finition) et est utile pour les réparations de finition et les retouches.
Lorsque les flocons secs sont dissous dans de l'alcool, la gomme laque résultante peut être brossée, essuyée, polie à la française* ou pulvérisée en couches minces.
La gomme laque a une bonne clarté et compatibilité avec la plupart des finitions, est facile à frotter et facile à réparer avec de la gomme laque supplémentaire.

La gomme laque cireuse est excellente lorsque la finition ne sera que de la gomme laque (comme dans une finition polonaise française).
De couleur ambrée, il ajoute un peu plus de résistance à l'humidité et de flexibilité à la finition finale.
La gomme laque ne contient aucun des additifs de durée de conservation trouvés dans les gommes laques prêtes à l'emploi qui peuvent ne pas convenir au polissage français.
Appliquer à la main, à l'aide d'un chiffon doux.
La gomme laque décirée et cireuse peut être utilisée dans le polissage français; les waxy shellacs se prêtent naturellement au procédé car la cire est un lubrifiant.
Lors du polissage français avec de la gomme laque décirée, utilisez de l'huile minérale comme lubrifiant.

Faut-il acheter de la gomme laque cirée ou décirée ?
La cire est naturellement présente dans la gomme laque.
Si la gomme laque doit être la seule finition, alors la gomme laque avec de la cire fonctionne bien.
La cire diminue la traînée lors du rembourrage ou du brossage sur la gomme laque.
Si la gomme laque est utilisée comme scellant ou sous-couche pour d'autres finitions, choisissez la version décirée pour éviter les problèmes d'adhérence, en particulier avec le polyuréthane.

La gomme laque décirée a également une plus grande clarté et est plus résistante à la chaleur et à l'eau.
Vous pouvez déparaffiner votre propre gomme laque en laissant la cire se déposer et en versant la partie déparaffinée claire.
La prochaine décision prise par un acheteur de gomme laque est la couleur.
Une bonne règle de base consiste à utiliser les couleurs les plus foncées sur les bois plus foncés et les couleurs claires sur la lumière.

QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE LES FINITIONS POLYURÉTHANE, LAQUE ET GOMME LAQUE ?
La gomme laque, la laque et le polyuréthane sont la variété de finitions utilisées sur les meubles et vous les avez peut-être rencontrées lors de l'achat de meubles pour votre maison.
Bien que tous ceux-ci fassent des travaux similaires pour rendre vos meubles beaux avec cet éclat supplémentaire, il existe cependant des différences entre ces finitions que vous devez connaître avant de les sélectionner pour vos meubles.

Choisir la bonne finition pour votre projet de bois est la clé pour obtenir les résultats souhaités, mais savoir par où commencer peut être un peu déroutant, jusqu'à ce que vous compreniez quelques notions de base.
Parlons d'abord de ce qu'ils ont en commun :

-Toutes ces finitions protègent le bois.
-Tous sont appliqués en top coat.
-Tous créent une finition lisse et claire sur la surface en bois.
Malgré de nombreuses similitudes, il est recommandé de ne pas utiliser ces produits de manière interchangeable.

Vous trouverez ci-dessous une description de base des finitions gomme laque, laque et polyuréthane et des différences entre elles, jetez un coup d'œil.
Gomme laque : Cette finition est pratiquement un produit naturel qui crée un éclat mi-brillant brillant avec une teinte dorée.
Laque : la laque est une nitrocellulose transparente dissoute dans un solvant qui crée une finition cristalline et résistante et peut être appliquée au pulvérisateur pour une surface ultra-lisse.
La laque est disponible en satiné, semi-brillant et brillant.
La laque est également disponible en option aérosol.

Polyuréthane : Ce produit durable est disponible en plusieurs finitions allant du mat au brillant.
À base d'huile est le plus résistant et a une légère teinte ambrée, tandis que à base d'eau a moins d'odeur et une finition cristalline.
De plus, le polyuréthane (poly) se présente sous deux formulations (à base d'eau et d'huile) qui peuvent être appliquées en conséquence.
Sec au toucher : Alors que le polyuréthane à base d'huile nécessite 4 heures pour sécher au toucher, le reste des finitions est beaucoup plus rapide :

Laque (30 min.)
Gomme laque (1h)

Poly à base d'eau (2 heures)
Facile à appliquer :
Si vous voulez vous assurer qu'il n'y a pas de marques de pinceau et une finition uniforme, le poly à base d'huile est votre meilleur pari - il s'auto-nivelle, corrigeant les incohérences dans votre application.
La laque est encore plus indulgente, vous permettant d'éviter complètement le ponçage et le remplissage des trous.

Facile à nettoyer:
Toutes les finitions sont faciles à nettoyer, cependant, le poly à base d'eau est préférable car il peut être lavé avec juste de l'eau et du savon.

Idéal pour un éclat doré :
Le poly et la gomme laque à base d'huile font ressortir la chaleur et la beauté du bois naturel.

Idéal pour une finition ultra-transparente :
La laque est le meilleur choix pour laisser la couleur désirée exactement telle quelle, en raison de sa grande clarté.
Le poly à base d'eau est la deuxième meilleure option.

Le plus durable : le poly résiste mieux aux éraflures, aux rayures et à l'usure.

TAUX D'AMINCISSEMENT
Le terme «coupe» est utilisé pour désigner la quantité d'alcool ajoutée aux flocons de gomme laque sèche pour les dissoudre (une livre de flocons de gomme laque dissoute dans un gallon d'alcool donne une coupe bien diluée d'une livre).
La gomme laque achetée en magasin est généralement vendue dans une coupe plus lourde de trois à quatre livres, puis diluée en conséquence.

AVANTAGES DE LA GOMME LAQUE
La gomme laque est un excellent scellant car elle adhère à presque tout.
La gomme laque a une couleur dorée et une qualité qui rend le bois magnifique.
La gomme laque peut être brossée, pulvérisée ou polie à la française.
La gomme laque bloque ou scelle les traces d'huile, de cire et de silicone.
La gomme laque est facilement réparable.

PROPRIETES PHYSIQUES et CHIMIQUES de SHELLAC :
-Poudre sèche; AutreSolide ; PelletsLargeCristaux ; HumideSolide
-Gomme laque blanchie — résine granuleuse amorphe blanc cassé ; Gomme laque blanchie sans cire - résine jaune clair, amorphe, granuleuse
Poids moléculaire : 586,7
Solubilité : Insoluble dans l'eau ; librement (bien que très lentement) soluble dans l'alcool; légèrement soluble dans l'acétone.
Indice d'acidité : Entre 60 et 89
Forme d'apparence: solide
Odeur : Aucune donnée disponible
Seuil olfactif : Aucune donnée disponible

pH : Aucune donnée disponible
Point de fusion/point de congélation : Aucune donnée disponible
Point initial d'ébullition et intervalle d'ébullition : Aucune donnée disponible
Point d'éclair : Aucune donnée disponible
Taux d'évaporation : Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz): Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Pression de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité de vapeur : Aucune donnée disponible

Densité relative : Aucune donnée disponible
Solubilité dans l'eau : Aucune donnée disponible
Coefficient de partage : n-octanol/eau : aucune donnée disponible
Température d'auto-inflammation : Aucune donnée disponible
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
Viscosité : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés comburantes : Aucune donnée disponible

PREMIERS SECOURS de SHELLAC :
-Description des premiers secours :
*En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
En cas d'arrêt respiratoire, pratiquer la respiration artificielle.
*En cas de contact avec la peau :
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
*En cas de contact avec les yeux :
Rincer les yeux avec de l'eau par mesure de précaution.
*Si avalé:
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.

MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE de SHELLAC :
-Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence :
-Précautions environnementales:
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.
-Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
Balayer et pelleter.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.

MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE de SHELLAC :
-Moyens d'extinction:
Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistant à l'alcool, de la poudre chimique sèche ou du dioxyde de carbone.
-Conseils aux pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome pour la lutte contre l'incendie si nécessaire.
-Informations complémentaires : Aucune donnée disponible

CONTRÔLES D'EXPOSITION/PROTECTION PERSONNELLE de SHELLAC :
-Paramètres de contrôle:
Composants avec paramètres de contrôle du lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:
Contrôles techniques appropriés :
Pratique générale de l'hygiène industrielle.
-Équipement de protection individuelle:

*Protection des yeux/du visage :
Utilisez un équipement de protection oculaire testé et approuvé selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (US) ou EN 166 (EU).

*Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Les gants doivent être inspectés avant utilisation.
Utiliser la technique de retrait des gants appropriée (sans toucher la surface extérieure du gant) pour éviter tout contact cutané avec ce produit.
Jetez les gants contaminés après utilisation conformément aux lois applicables et aux bonnes pratiques de laboratoire.
Se laver et se sécher les mains.
Les gants de protection sélectionnés doivent satisfaire aux spécifications du règlement (UE) 2016/425 et à la norme EN 374 qui en est dérivée.
Coordonnées complètes :
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Contact anti-éclaboussures
Matériau : Caoutchouc nitrile
Épaisseur de couche minimale : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min

*Protection respiratoire:
La protection respiratoire n'est pas requise.
Lorsqu'une protection contre les niveaux de poussières nuisibles est souhaitée, utilisez des masques anti-poussière de type N95 (US) ou de type P1 (EN 143).
Utilisez des respirateurs et des composants testés et approuvés selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou CEN (UE).

*Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez par le produit entrer dans des canalisations.

MANIPULATION ET STOCKAGE de SHELLAC :
-Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver dans un endroit frais.
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.

Espace de rangement:
Une fois les flocons de gomme laque mélangés à de l'alcool, le mélange a une durée de conservation maximale d'un an et demi.
Garder la gomme laque au frais augmentera la durée de conservation de la gomme laque mélangée.
Si vous achetez de la gomme laque prémélangée dans le commerce, testez toujours la gomme laque pour le séchage en mettant plusieurs gouttes sur une surface non poreuse.
Laissez une ou deux gouttes épaisses, étalez le reste en une fine couche et laissez sécher Shellac toute la nuit.
Le lendemain, la fine couche doit être sèche et ponçable.
La goutte plus épaisse ne devrait pas facilement prendre une empreinte sur votre ongle du pouce.
Si Shellac le fait, Shellac peut être utilisable mais discutable - donnez à Shellac un autre jour ou deux de test de séchage avant de l'utiliser.

STABILITÉ et RÉACTIVITÉ de SHELLAC :
-Réactivité : Aucune donnée disponible
-Stabilité chimique : Stable dans les conditions de stockage recommandées.
-Possibilité de réactions dangereuses : Aucune donnée disponible
-Conditions à éviter : Aucune donnée disponible

SYNONYMES :
Acide (2R,6S,7R,10S)-10-hydroxy-6-(hydroxyméthyl)-6-méthyltricyclo[5.3.1.0]undéc-8-ène-2,8-dicarboxylique ;acide 9,10,15-trihydroxypentadécanoïque
gomme laque sel d'ammonium