ПРОДУКТЫ

СТЕКЛЯННЫЕ ХЛОПЬЯ

Стеклянные чешуйки представляют собой чрезвычайно тонкие стеклянные пластинки со средней толщиной 5 ± 2 микрометра.

Производство
Существует два основных метода изготовления стеклянных чешуек.
Первый — это «метод пузырей», при котором стеклянный шарик превращается в жидкость, а затем выдувается в пузырь.
Стеклянные хлопья затем разбивают на стеклянные хлопья и просеивают по гранулометрическому составу.
Второй метод - это «метод центрифуги», при котором высокотемпературное жидкое стекло во вращающейся ванне создает стеклянные хлопья за счет центробежной силы.

Заявление
Стеклянные чешуйки можно применять в антикоррозионных покрытиях, красках и пигментах для предотвращения коррозии.
Стеклянные чешуйки также можно использовать в качестве армирующего материала при изготовлении композиционных материалов.

Стеклянные хлопья или частицы стеклянных чешуек образуют плотные инертные барьеры внутри пленки краски. Перекрывающиеся слои стекла устойчивы к воде и химическим веществам, проникающим в пленку краски.
Добавление стекла также увеличивает гибкость, твердость и сопротивление истиранию покрытий.

Классификация
Стеклянные хлопья можно классифицировать по гранулометрическому составу по диаметру.

Обработка поверхности
Поверхность чешуек стекла может быть обработана силановыми связующими агентами для лучшего сцепления со смолой, являющейся основным материалом антикоррозионного покрытия.
Силановые связывающие агенты включают КН-570, КН-560, КН-550, А-174, Z-603, КБМ-503, GF-31. Стеклянные чешуйки с обработанной поверхностью включают C-90E, C-150V и RCF-160T.

Glassflake используется в самых разных областях, улучшая такие области, как барьерные, армирующие и тепловые свойства.

Приложения Glassflake

Покрытия
Glassflake предлагает ряд улучшений производительности составителя покрытия благодаря высокому соотношению размеров отдельных пластинок стекла.
Glass Flakes имеет обширную историю использования в лакокрасочной промышленности, которая расширилась от традиционных применений в защитных покрытиях для тяжелых условий эксплуатации до практически любого коммерческого материала покрытия, где существует требование долговечности службы.

Тонкие пластинки стеклянных чешуек перекрываются пленками покрытия, создавая удлиненный «извилистый» путь для любого проникновения влаги или разрушающих ионов.
Этот эффект используется для создания барьера для влаги в антикоррозионных покрытиях, таких как те, которые используются на морских установках, а также для обеспечения кислородного барьера в огнезащитных системах.

Химическая стойкость ECR Glassflake обеспечивает превосходную защиту подложки в самых суровых условиях.
Эта защита распространяется на физическое воздействие, твердость чешуек повышает устойчивость всей системы покрытия к истиранию и износу.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОКРЫТИЙ
Барьерная защита от проникновения влаги
Улучшенная термическая стабильность
Устойчивость к истиранию и царапинам
Длительная химическая стойкость
Изотропное механическое армирование
Улучшенная вязкость разрушения
Повышенная устойчивость к подрезанию
Снижение катодного отслоения.

Стеклянные чешуйки представляют собой пластинчатый материал с высоким соотношением сторон, контролируемым изменением толщины и диаметра отдельных чешуек.
Группа Glassflake использует инновационный производственный процесс, который позволяет точно контролировать состав стекла и производить более тонкие чешуйки (до 100 нм) одинаковой толщины и исключительной консистенции.
Чешуйчатое стекло обычно изготавливается из 4-х основных составов стекла, хотя могут быть разработаны определенные типы стекла в соответствии с требованиями заказчика.
Широкий ассортимент стандартных марок в сочетании с возможностью производства продукции по индивидуальному заказу позволяет нашим клиентам совершенствовать как свои продукты, так и процессы.

полимеры
Glassflake обеспечивает армирование широкого спектра пластиков, от товаров широкого потребления, таких как упаковка для пищевых продуктов, до высокоэффективных пластиков для медицинской, электронной и автомобильной промышленности.
Морфология чешуек обеспечивает отличное изотропное армирование для ряда систем благодаря большой площади поверхности.
Нейтральный цветовой тон массы позволяет использовать чешуйки в ряде систем, где эстетика является ключевым фактором.

Стеклянные чешуйки представляют собой пластины с высоким соотношением сторон, которые придают изотропное армирование, в отличие от волокон, которые обычно дают анизотропное армирование.
Это изотропное армирование подтверждается рядом режимов испытаний, от оценки коробления до значений температуры теплового прогиба.
Это изменение поведения композита при растяжении связано с большой площадью поверхности используемых стеклянных чешуек, что ограничивает свободное перемещение полимерных цепей по поверхности чешуек.
Поскольку стеклянные хлопья являются синтетическими с контролируемым составом, в них очень мало примесей, поэтому они подходят для включения в материалы для контакта с пищевыми продуктами, а также для медицинского и стоматологического применения.

Все стеклянные чешуйки доступны с обработкой поверхности силаном или «проклейкой» - это особенно важно для использования в пластмассах, где это помогает как в производственном процессе, так и в конечном применении.
Подобно другим стеклянным и минеральным наполнителям, используются органофункциональные силаны, обеспечивающие силиконовый конец для связывания с поверхностью стекла и органическую функциональную группу для взаимодействия с окружающими полимерными цепями.
Силан легко связывается с поверхностью стеклянных хлопьев, способствуя смачиванию и облегчая диспергирование в полимере.
Влияние на физические свойства будет определяться степенью взаимодействия между силаном, стеклянными хлопьями и полимером.
E Glassflake также доступен в агломерированной форме с использованием связующего на основе эпоксидной смолы для облегчения обработки и обращения.

Пигменты
Стеклянные чешуйки, широко известные как боросиликат, широко используются в качестве субстрата при производстве эффектных пигментов.
Стеклянные чешуйки имеют одинаковую толщину, очень плоские и гладкие, а также полностью прозрачные.
При покрытии оксидами металлов они демонстрируют чистоту цвета и высокую насыщенность цвета.

Стеклянные чешуйки производятся с различной номинальной толщиной и диаметром частиц.
Важную роль играют как абсолютная толщина, так и отклонение толщины, так как большое отклонение может привести к непостоянному визуальному эффекту - при получении стеклянных чешуек с очень узким распределением толщины общая толщина чешуек с покрытием из оксида металла остается неизменной, усиливая перламутровый блеск. эффект.
Учитывая важность постоянства толщины стеклянных чешуек, ее измеряют двумя методами: СЭМ и спектроскопическим анализом.
Glasslake предлагается в 3 номинальных гранулометрических составах (измельченный, измельченный и микронизированный), каждый из которых измеряется с помощью лазерной дифракции. В дополнение к этим стандартным распределениям частиц по диаметру мы можем работать с клиентами, чтобы обеспечить заданные распределения диаметров частиц, чтобы произвести марку «Reactor Ready», устраняя любые требования к избыточной обработке со стороны клиента.

Композиция Glassflake играет жизненно важную роль в таких основных областях, как: жесткая обработка покрытия оксидами металлов, отвечающая строгим нормативным требованиям для пищевых и косметических рынков; и поддержание химического состава поверхности, пригодного для нанесения покрытий из металла или оксида металла.
Стеклянные чешуйки проверяют содержание тяжелых металлов в стеклянных чешуйках как снаружи, так и внутри с помощью ИСП-ОЭС и ИСП-МС с использованием полного растворения плавиковой кислотой с помощью микроволнового излучения.

Использование более тонких пластинок из стеклянных чешуек в качестве подложки для покрытий из оксида металла позволяет получить частицы с более высоким соотношением сторон.
Там, где используется более тонкая подложка из стеклянных чешуек, диаметры могут быть уменьшены для получения пигментов, подходящих для использования в системах с высоким глянцем, с перламутровым эффектом при более низких уровнях содержания.

Специалист
Помимо основных рынков покрытий, пластиков и эффектных пигментов, свойства стеклянных чешуек, повышающие производительность, используются инженерами-материаловедами в постоянно расширяющемся диапазоне применений.
Это расширение применения стеклянных чешуек может принимать одну из двух форм: во-первых, в виде использования существующей технологии стеклянных чешуек в новых приложениях и, во-вторых, в разработке новых материалов из стеклянных чешуек для решения сложных задач.

Ключевым примером этого являются армирующие свойства стеклянных чешуек, используемых в шинной промышленности для продления срока службы и контроля сопротивления качению автомобильных шин.
Glassflake также широко используется в различных напольных покрытиях, от более традиционных жидких покрытий до плитки из ламината и ковров.

Например, морфология хлопьев может быть адаптирована для удовлетворения конкретных требований как по толщине, так и по размеру частиц.
Если чешуйки используются в новой системе смолы, к поверхности стеклянных чешуек можно применить специальную обработку поверхности, чтобы обеспечить улучшенное взаимодействие стекло-смола.
Для специальных применений состав стекла, используемый для производства чешуек, может быть изменен, например, стекло с низкой температурой плавления, содержащее дополнительные огнезащитные материалы для улучшения характеристик сценария пожара.

Эти тонкие стеклянные чешуйки имеют очень высокое отношение ширины чешуек к их толщине.
Они имеют низкое отклонение по толщине и гранулометрическому составу.

Используется для:
Стеклянные чешуйки используются в качестве добавки в антикоррозионные покрытия, в которых они перекрывают друг друга в матрице покрытия и образуют эффективный диффузионный барьер.
Добавление стеклянных хлопьев в покрытия также улучшает стойкость к истиранию и стабильность размеров.
Покрытия с наполнителем из стеклянных хлопьев используются для защиты промышленного технологического оборудования, морских сооружений, стальных зданий и мостов.
Чешуйки также используются в качестве наполнителя в пластмассах для увеличения жесткости и уменьшения усадки и коробления.
Чешуйки с серебряным покрытием используются в пигментах с перламутровым эффектом и в косметической промышленности.

Подробности:
Хлопья доступны в различных типах стекла толщиной от 100 нанометров до 7 микрон.
Существуют различные размеры частиц для удовлетворения различных требований применения.

Стеклянные чешуйки, впервые произведенные в промышленных масштабах около 60 лет назад, в течение ряда лет использовались для уменьшения диффузии газов и паров влаги через покровные пленки.
Однако достижения в производстве стеклянных чешуек позволили производить более тонкие и более однородные чешуйки, что привело к исследованию свойств, которые могут быть достигнуты с использованием армирующих стеклянных хлопьев.

Стеклянные хлопья выглядят как микроскопические кусочки разбитого оконного стекла.
Высокое соотношение размеров хлопьев по сравнению с волокнами или гранулированными наполнителями придает уникальные свойства материалам, к которым они добавляются.
Необходимо соблюдать осторожность при выборе уровня добавления и распределения по размерам для получения требуемого результата и для оптимизации конкретной характеристики.

Первоначально стеклянные чешуйки производились со средней толщиной около 8 микрон, но в начале 80-х компания Glassflake Ltd. ввела новый производственный процесс, позволяющий производить чешуйки гораздо меньшей толщины.
В настоящее время они производятся от 7 микрон до невероятных 100 нанометров, при этом основная масса чешуек, используемых в лакокрасочной промышленности, составляет от 7 до 3 микрон.

Области, представляющие интерес, в которых добавление стеклянных хлопьев может привести к значительным улучшениям, включают: огнестойкость, снижение проникновения паров влаги или газа, механическое усиление, изменения вязкости и тиксотропии, сопротивление истиранию, стабильность размеров и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Улучшенные свойства могут быть достигнуты в большинстве смол для покрытий, но стеклянные хлопья используются преимущественно в термореактивных материалах, таких как ненасыщенные полиэфиры и эпоксидные смолы.
Интересно, что преимущества также распространяются на такие материалы, как полипропилен, ПТФЭ, бумага и цемент.
Как всегда, в использовании стеклянных чешуек есть свои преимущества и недостатки, и некоторые из них, наряду с некоторыми областями потенциального использования, представлены здесь.

Свойства, подверженные влиянию стеклянных чешуек
Добавление стеклянных хлопьев в рецептуру влияет на различные свойства покрытия. Это включает:

Паро- и газопроницаемость/диффузия;
Химическая устойчивость;
устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
Механические свойства – прочность на растяжение, сжатие, модуль изгиба и др.;
Стойкость к истиранию;
Усадка – в форме (термопласты) при полимеризации (термопласты);
Размерная стабильность, например, сопротивление ползучести, деформации и провисанию;
Ударопрочность;
Диэлектрическая прочность и удельное электрическое сопротивление;
Огнестойкость и дымовыделение, стойкость к провисанию при горении;
Температура тепловой деформации;
Химическая реакция.

За исключением покрытий для составных частей, большинство покрытий основано на органических смолах.
Однако все органические покрытия в той или иной степени пропускают или поглощают пары и газы влаги.
Предотвращение или противодействие этому желательно для расширения защиты от коррозии, и именно в этой области стеклянные чешуйки изначально нашли свою нишу.
Позже они были использованы для улучшения других областей, представляющих интерес.
Преимущества использования пластинчатых барьерных пигментов, таких как слюда и слюдяной оксид железа, в антикоррозионных покрытиях для снижения проникновения паров влаги известны уже много лет.
Другие барьерные пигменты, такие как чешуйки алюминия и цинка, также использовались в качестве комбинированных анодных и барьерных наполнителей с разной степенью успеха.

Стеклянные хлопья завоевали популярность по нескольким причинам.
Они имеют большое соотношение сторон и, в отличие от слюды, полностью непроницаемы для паров влаги и однородны по составу.
Другие обычно используемые барьерные пигменты непрозрачны и часто сильно окрашены, в частности, слюдяной оксид железа затрудняет окрашивание покрытий в светлые тона, в то время как стеклянные хлопья прозрачны.
Кроме того, стеклянные хлопья, изготовленные из стекла «C» или ECR, обладают высокой химической стойкостью и инертностью в большинстве сред, имеют хорошие механические свойства и обычно считаются просто опасными для пыли или неопасными, особенно по сравнению с небольшими волокнами и некоторыми другими пигментами. .

К сожалению, эффекты использования различных концентраций чешуек, пропорций чешуек, распределения частиц по размерам и необычные эффекты на вязкость и критическую объемную концентрацию пигмента редко понимаются.
Существует также относительно плохое понимание того, как стекло связывается с различными полимерными матрицами, и хотя стеклянные хлопья непроницаемы для паров влаги и диффузии газов, они не представляют собой непрерывный барьер в полимерной матрице.
Таким образом, носитель смолы играет очень важную роль, т. е. стеклянные хлопья не могут превратить плохую пленку смолы в превосходное покрытие, хотя они могут существенно улучшить его.
С другой стороны, даже превосходные смолы могут выиграть от добавления чешуек.
Flake также предлагает различные аспекты механического усиления и огнестойкости, чем те, которые достигаются при добавлении волокна или других наполнителей.

Важные соображения при использовании Glass Flake
Со стеклянными чешуйками используется множество различных типов смол для покрытия, включая полиэфиры, эпоксидные смолы, хлоркаучуки, алкиды, каменноугольные смолы, винилы и акриловые краски на водной основе.
Хотя добавление чешуек, как правило, улучшает сопротивление пропусканию паров влаги почти любой покрывающей пленки или мембраны, могут быть и другие преимущества при придании новых свойств или улучшении старых.
Уровень, на котором должны быть добавлены стеклянные хлопья, распределение частиц по размерам и адгезия к носителю имеют первостепенное значение.

Хотя стеклянные чешуйки с соотношением сторон всего 10:1 будут давать преимущества, как правило, чем выше соотношение размеров, тем лучше барьер.
Однако эту предпосылку необходимо в некоторой степени смягчить, поскольку несоосные чешуйки с большим соотношением сторон могут создавать прямой путь через пленку, где толщина пленки меньше номинального диаметра чешуйки, или вызывать напряжение. рейки для распространения трещин.
Кроме того, существуют некоторые свойства, на которые может отрицательно повлиять использование крупных хлопьев, например гибкость и разрывное удлинение.
Стеклянные хлопья также важно учитывать практичность использования крупных хлопьев; т. е. при распылении покрытия размер наконечника распылителя ограничен несколькими факторами, и чешуйки должны быть достаточно малы, чтобы пройти через наконечник распылителя.
Таким образом, стеклянные чешуйки размером около 250 мкм и меньше используются для нанесения распылением, а чешуйки большего размера (до 1000 мкм) используются для материалов, наносимых вручную.
Крупные чешуйки также имеют тенденцию приводить к шероховатости поверхности.

Размер и толщина чешуек являются лишь одним из факторов, влияющих на получение производительности.
Количество добавленных стеклянных хлопьев и распределение частиц также имеют решающее значение.
Стеклянные чешуйки Очевидно, что если используются тонкие стеклянные чешуйки, то их будет намного больше при одинаковом весе, чем при использовании толстых чешуек.
Следовательно, площадь поверхности, смачиваемая тонкими чешуйками, значительно больше.
Это означает, что невозможно просто указать требования к количеству хлопьев.
Стеклянные чешуйки можно добавлять в количестве 20% по массе чешуек толщиной 5 мкм, не превышая при этом критической объемной концентрации пигмента и отношения смолы (CPVC).
Но если добавить такое же количество чешуек толщиной 2 мкм, площадь поверхности этих чешуек будет по крайней мере в два с половиной раза больше, чем у более толстых чешуек, и может не хватить смолы для смачивания, что превысит CPVC. уровень.
В любом случае увеличение вязкости может быть настолько значительным при переходе от толстых хлопьев к тонким, что добавление на том же уровне становится невозможным. Как и в случае с любой формулой, незначительные модификации могут привести к значительным изменениям.
Это особенно касается стеклянных чешуек, и необходимо провести полную оценку.

Стеклянные хлопья очевидны из предыдущих утверждений, что после выбора толщины хлопьев важно оптимизировать размер частиц и уровень добавления.
Этот уровень будет зависеть от типа используемой смолы и от того, какие другие пигменты или наполнители используются вместе с ней.

Адгезия к подложке играет существенную роль в защите органических материалов от коррозии.
Не менее важным является связывание наполнителей со смолой для получения характеристик как с точки зрения коррозионной стойкости, так и с точки зрения механических характеристик.
Силаны уже много лет используются в производстве стекловолокна для улучшения сцепления и улучшения характеристик.
Это улучшение характеристик часто проявляется как в улучшении некоторых механических свойств, так и в снижении пропускания паров влаги.
В термореактивных смолах можно получить существенное улучшение эксплуатационных характеристик, просто добавляя выбранный силан к компоненту смолы либо непосредственно перед, либо сразу после добавления стеклянных хлопьев.
Однако с термопластичными материалами это, как правило, невозможно, и стеклянные хлопья должны быть предварительно обработаны силаном.
Примечательно, что предварительно обработанные чешуйки часто улучшают характеристики склеивания не только термопластов, но и термореактивных материалов, причем до более высокого уровня, чем тот, который достигается при добавлении силана косвенно через смолу.

При добавлении силана в смолу обычно наблюдается критический уровень, а пик оптимизации часто бывает очень крутым.
Это верно для каждой конкретной смолы, толщины стекла, распределения частиц и уровня добавления.
Glass Flakes также следует учитывать, что другие наполнители или добавки, такие как тиксотропные агенты, будут влиять на уровень оптимизации.
Когда силан добавляют путем предварительной обработки стекла, количество используемого силана не столь критично, при условии, что не достигается насыщение хлопьев, вызывающее агломерацию.
Также замечено, что при использовании предварительно обработанного стекла в смолу (в частности, в термореактивные материалы) может быть добавлено гораздо более высокое количество стеклянных хлопьев без превышения уровня ХПВХ.
Однако одним из недостатков использования предварительно обработанных хлопьев является стоимость и изменение классификации опасности хлопьев.

Благодаря современным методам производства стеклянные хлопья могут производиться с постоянной толщиной, которая может варьироваться для различных целей от толщины примерно 10 мкм до 100 нанометров, а также возможно практически неограниченное распределение частиц по размерам.
Влияние толщины, размера частиц, объемной концентрации и т. д. не было хорошо изучено до тех пор, пока дочерняя компания Glassflake Corrocoat не провела значительный объем работы, которая первоначально оценивала рецептуры покрытий Glass Flakes с использованием чешуек различной толщины и диаметра и с различными частицами. дистрибутивы.
Некоторые результаты были неожиданными, а другие ожидаемыми, и поскольку испытания проводились по широкому диапазону свойств, а не только по стойкости к диффузии и коррозии, были обнаружены некоторые интересные параметры.
Особый интерес представляла степень огнестойкости, обеспечиваемая некоторыми материалами при использовании стеклянных чешуек, включая снижение дымовыделения, скорость усадки, тепловую деформацию и ползучесть.
Эти результаты привели к работе над приложениями без покрытия и конструкционными термопластами. Пример некоторых работ по нанесению покрытия показан в следующем разделе.

Различная концентрация хлопьев
Были проведены испытания для оценки изменения пропускания паров влаги при изменении концентрации хлопьев.
Смола на основе сложного винилового эфира использовалась в качестве смолы-носителя, при этом единственное различие между испытанными материалами заключалось в уровне добавления стеклянных чешуек.
Сначала были проведены испытания для определения области критичности, затем для проведения основной оценки использовались уровни 14 %, 15 % и 16 %.

Кривая зависимости количества от проникновения очень крутая, при изменении уровня добавки на 1% скорость проникновения изменяется с 10,61 до 3,46.
Дальнейшее добавление стекла изменяет скорость проникновения в худшую сторону, но лишь незначительно при дальнейшем добавлении, показывая прогрессирующее ухудшение по мере приближения и превышения уровня CPVC.

Испытание на катодное отслоение является коротким (28 дней), но очень эффективным испытанием, которое оценивает удельное электрическое сопротивление, содержание влаги, адгезию к подложке и щелочестойкость.
Каждый из четырех аспектов, если он неблагоприятен, повлияет на конечный результат. Изменения содержания стекла оценивались в той же полимерной матрице, что и выше, и результаты показаны на рис.

Результаты, как и ожидалось, показывают картину, аналогичную результатам испытаний на пропускание паров влаги, за исключением того, что в этом случае результат 16% почти такой же плохой, как и результат на уровне 14%.

Недавние испытания показали, что стеклянные хлопья придали покрытию трубопровода на основе винилового эфира превосходную стойкость к проникновению сероводорода и метана, что на порядок лучше, чем у полиэтилена высокой плотности.

Соотношение сторон Flake на производительность
Были проведены испытания для оценки механических характеристик полиэфирной системы, наполненной стеклянными чешуйками, с номинальной толщиной чешуек 3 мкм и двумя различными соотношениями размеров.
В каждом случае загрузка составляла 15 мас.%.
Хотя это и ожидалось, интересно отметить существенное снижение усадки, обнаруженное при использовании более крупных чешуек, значительную разницу в прочности на сжатие и относительном удлинении до разрыва.
Эти эффекты были вызваны простым изменением соотношения сторон чешуи.

Уровень связующего агента
Для оценки уровней добавления связующего вещества и критичности использовали стандартную рецептуру стеклянных хлопьев на основе винилового эфира с различным содержанием силанового связующего вещества.
Затем были проведены тесты для оценки характеристик каждого отвержденного образца.

Добавление 0,6% силана значительно улучшает характеристики покрытия.
Тем не менее, некоторые тестовые работы показывают изначально худшие результаты с добавлением силана по сравнению с отсутствием добавления до тех пор, пока уровень не был увеличен.

Влияние времени смешивания
Одной из областей, которая сильно влияет на характеристики стеклянных хлопьев в носителе, является время смешивания.
Время смешивания влияет как на смачивание, так и на распределение чешуек, оказывая существенное влияние не только на скорость MVT, но и на механические свойства полученного покрытия. Были проведены испытания для оценки параметров с использованием различных сортов хлопьев.
Вмешивание стеклянных хлопьев в смолу осуществляли с помощью миксера с Z-образными лопастями.
Затем из смеси формовали пластину с использованием стальной пресс-формы с 33 мас.% стекла, включенного в смолу.

Хлопья меньшего диаметра B/1 требуют более длительного времени перемешивания, чем другие хлопья с большим соотношением сторон.
Микроскопия показывает, что образцы содержали плохо диспергированные хлопья после 45-минутного перемешивания, но равномерное распределение хлопьев через 60 минут, а последующие микрофотографии образцов, которые были смешаны в течение 75 и 90 минут, показывают происходящее разрушение хлопьев.
Оптимальные механические результаты наблюдаются у образцов, смешанных в течение 60 минут со стеклянными хлопьями A/1 и A/2 и 75 минут с B/1.
В целом, чем выше кажущееся объемное содержание хлопьев в образце, тем лучше механические свойства, которые обеспечивает образец, при условии, что достигается удовлетворительное перемешивание.

A/2 имеет наилучшие механические свойства, вероятно, из-за того, что рецептура имеет наибольшую площадь поверхности по отношению к весу добавленных стеклянных чешуек, а также большее армирование смолы, что приводит к более высокому модулю изгиба и т. д.
Прочность на растяжение для всех трех чешуек ниже, чем прочность на изгиб.
Ударная прочность на изгиб для A/2 почти вдвое превышает значение для значений A/1 и B/1.
Это коррелирует с тем, что толщина стекла А/2 составляет половину толщины стекла А/1 и В/1, т. е. в этом образце чешуек вдвое больше, чем в других.

Вывод
Существует множество аспектов составления рецептур покрытий, но, как видно, стеклянные чешуйки могут значительно улучшить эксплуатационные характеристики различными способами и в самых разных материалах, включая эластомерные соединения.
Стеклянные чешуйки можно использовать в сочетании с другими наполнителями и добавками, они совместимы с рядом усилителей адгезии или связующих агентов, таких как амино-, виниловые и эпоксидные функциональные силаны, для усиления сцепления.

Несмотря на эти преимущества, необходимо тщательно продумать, сколько и какой тип стеклянных хлопьев и связующего агента следует использовать.

Что означает покрытие стеклянными хлопьями?
Покрытие Glass Flakes — это любой материал покрытия, который наносится на основной материал для предотвращения коррозии с добавлением очень маленьких тонких кусочков стекла.
Покрытие Glass Flakes может быть очень тонким и иметь толщину от 8 микрон до менее 1 микрона. Этот тип покрытия может иметь превосходную стойкость к проникновению газа и жидкости.

Что означает покрытие стеклянными хлопьями?
Покрытие Glass Flakes — это любой материал покрытия, который наносится на основной материал для предотвращения коррозии с добавлением очень маленьких тонких кусочков стекла.
Покрытие Glass Flakes может быть очень тонким и иметь толщину от 8 микрон до менее 1 микрона.
Этот тип покрытия может иметь превосходную стойкость к проникновению газа и жидкости.

Corrosionpedia объясняет покрытие стеклянными чешуйками
Покрытия из стеклянных чешуек представляют собой покрытия любого типа, в которые вмешаны стеклянные чешуйки.
Стеклянные чешуйки представляют собой очень мелкие осколки стекла. У них высокое соотношение сторон, а это означает, что они намного длиннее и шире, чем толстые.
Это позволяет укладывать друг на друга несколько слоев стеклянных чешуек, сохраняя при этом тонкий общий слой покрытия размером менее 10 микрометров.

Стеклянные чешуйки инертны и прозрачны, что позволяет им практически не мешать остальному материалу покрытия.
Фактический тип используемого стекла зависит от применения, поскольку каждый тип стекла имеет свой собственный набор преимуществ.

Покрытие Glass Flakes может иметь много преимуществ по сравнению с другими типами покрытий.
Поскольку в покрытии так много плотно перекрывающихся стеклянных чешуек, его способность сопротивляться проникновению газов и жидкостей довольно высока по сравнению с другими типами покрытий, такими как покрытия из органической смолы.
Еще одним преимуществом покрытий Glass Flakes является их способность противостоять химическому воздействию, поскольку стекло не вступает в реакцию со многими видами агрессивных химических веществ.
Стеклянные чешуйки также можно использовать для улучшения механических свойств покрытия, таких как повышение твердости и придание некоторой огнестойкости.

Стеклянные хлопья представляют собой незаметные тонкие пластинчатые частицы. Производственный процесс начинается с партии расплавленного стекла. После механического измельчения форму листа дополнительно модифицируют путем измельчения, чтобы обеспечить широкий диапазон размеров частиц.
Стеклянные чешуйки обычно имеют толщину 2 микрона, а длина плоскости может быть от нескольких микрон до размера фрезерного экрана.
Покрытия, наполненные стеклянными чешуйками, имеют следующие преимущества при использовании для защиты от коррозии:
1) Низкая проницаемость для повышения коррозионной стойкости
2) Простота нанесения даже на сложные поверхности - покрытия можно наносить распылением или вручную.
3) Ударопрочность
4) Простота ремонта в случае повреждения
5) Высокая интенсивность цвета по всему покрытию
6) Доказанная долговечность
7) Высокая диэлектрическая прочность
8) Стабильность размеров в широком диапазоне температур
9) Широкий выбор смоляных матриц для соответствия температурным, химическим или механическим требованиям применения.
Нанесение покрытий с наполнителем Glass Flakes

Химическая промышленность/переработка Рынки

Резервуары для хранения, содержащие диоксид хлора (CIO2)
Внутренняя часть резервуара была покрыта компаундом из стеклянных чешуек толщиной 760 микрон, и он эксплуатировался в течение нескольких лет без каких-либо признаков износа.

Резервуары для хранения солевого раствора (Nacl), покрытые компаундом Glass Flakes, работающие при температуре более 80ºC, работают без проблем в течение многих лет.

Резервуар сгустителя гипса диаметром 18 м был покрыт компаундом Glass Flakes, и установка все еще хорошо работает при комнатной температуре.

Стеклянные чешуйки с наполнителем Бисфенол — смола, подвергшаяся воздействию технологического сахара. Установка эксплуатируется не менее 5 лет.

Морские услуги

Покрытия с наполнителем из стеклянных хлопьев используются для покрытия дна кораблей и барж.
Танкер дедвейтом 37 000 тонн был подвергнут пескоструйной очистке и покрыт покрытиями с наполнителем Glass Flakes.
После нанесения покрытия шероховатость дна уменьшилась с 736 мкм до 254 мкм.
Эта более гладкая поверхность объясняет снижение мощности на валу, необходимой для поддержания скорости 15 узлов.