Cam gevreği, ortalama 5 ± 2 mikrometre kalınlığa sahip son derece ince cam plakalardır.
imalat
Cam Gevreği üretmenin iki ana yöntemi vardır.
Birincisi, bir cam bilyenin sıvıya dönüştürüldüğü ve daha sonra bir balona üflendiği "kabarcık yöntemi" dir.
Cam Gevreği daha sonra cam, pullar halinde parçalanır ve parçacık boyutu dağılımı ile elenir.
İkinci yöntem, dönen bir kazandaki yüksek sıcaklıktaki sıvı camın merkezkaç kuvveti nedeniyle Cam Gevreği oluşturduğu "santrifüj yöntemidir".
Başvuru
Korozyonu önlemek için korozyon önleyici kaplamalarda, boyalarda ve pigmentlerde Cam Gevreği uygulanabilir.
Cam Gevreği, kompozit malzemelerin imalatında takviye malzemesi olarak da kullanılabilir.
Glassflakes veya Glass Flakes partikülleri, boya filmi içinde yoğun, inert bariyerler oluşturur. Üst üste binen cam katmanları, boya filmine nüfuz eden suya ve kimyasallara karşı dayanıklıdır.
Cam ilavesi ayrıca kaplamaların esnekliğini, sertliğini ve aşınma direncini arttırır.
sınıflandırma
Cam Gevreği, çapın parçacık boyutu dağılımına göre sınıflandırılabilir.
Yüzey işleme
Cam Gevreği, korozyon önleyici kaplamanın ana malzemesi olan reçine ile daha iyi birleşme için silan çift hat ajanları ile yüzey işlemine tabi tutulabilir.
Silan çift hat ajanları arasında KH-570, KH-560, KH-550, A-174, Z-603, KBM-503, GF-31 bulunur. Yüzeyi işlenmiş Cam Gevreği arasında C-90E, C-150V ve RCF-160T bulunur.
Glassflake, bariyer, güçlendirme ve termal özellikler gibi alanlarda iyileştirmeler sağlayarak çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Cam Tane Uygulamaları
Kaplamalar
Glassflake, ayrı cam trombositlerinin yüksek en boy oranı aracılığıyla, kaplama formülatörüne bir dizi performans geliştirmesi sunar.
Glass Flakes, kaplama endüstrisinde geniş bir kullanım geçmişine sahiptir, bu, ağır hizmet tipi koruyucu kaplamalardaki geleneksel uygulamalardan, hizmet ömrünün gerekli olduğu hemen hemen tüm ticari kaplama malzemelerine kadar genişlemiştir.
İnce Cam Pul tabakaları, kaplama filmleri içinde üst üste binerek, herhangi bir nem veya yıkıcı iyon geçirgenliği için uzatılmış bir "dolambaçlı" yol oluşturur.
Bu etki, açık deniz kurulumlarında kullanılanlar gibi korozyon önleyici kaplamalarda neme karşı bir bariyer sağlamak ve yangın geciktirici sistemlerde bir oksijen bariyeri sağlamak için kullanılır.
ECR Glassflake'in kimyasal direnci, en zorlu koşullarda mükemmel alt tabaka koruması sunar.
Bu koruma, fiziksel saldırıya kadar uzanır, pulun sertliği, genel kaplama sisteminin aşınma ve aşınmaya karşı direncini arttırır.
KAPLAMALARDA PERFORMANS GELİŞTİRMELERİ
Nem geçirgenliğine karşı bariyer koruması
Geliştirilmiş termal kararlılık
Aşınma ve çizilme direnci
Uzun süreli kimyasal direnç
İzotropik mekanik takviye
Geliştirilmiş kırılma tokluğu
Gelişmiş alttan kesme direnci
Azaltılmış katodik ayrışma.
Glassflake, tek tek pulların kalınlığının ve çapının manipüle edilmesiyle kontrol edilen, yüksek en-boy oranına sahip bir trombosit malzemesidir.
Glassflake Group, cam bileşiminin hassas kontrolünü ve eşit kalınlıkta ve olağanüstü tutarlılıkta daha ince pul (100 nm kadar düşük) üretimini sağlayan yenilikçi bir üretim süreci kullanır.
Flake tipik olarak 4 çekirdekli cam formülasyonlarından üretilir, ancak müşteri gereksinimlerini karşılamak için belirli cam türleri formüle edilebilir.
Özel ürünler üretme kapasitesiyle birleşen geniş standart kalite yelpazesi, müşterilerimizin hem ürünlerini hem de süreçlerini iyileştirmelerine olanak tanır.
polimerler
Glassflake, gıda ambalajı gibi emtia ürünlerinden medikal, elektronik ve otomotiv sektörleri için yüksek performanslı plastiklere kadar çok çeşitli plastiklere takviye sağlar.
Pulun morfolojisi, yüksek yüzey alanı nedeniyle bir dizi sisteme mükemmel izotropik takviye sunar.
Nötr kütle renk tonu, pulun estetiğin önemli olduğu bir dizi sistemde kullanılmasına izin verir.
Cam Gevreği, tipik olarak anizotropik takviye veren liflerin aksine izotropik takviye sağlayan yüksek en-boy oranlı trombositlerdir.
Bu izotropik takviye, çarpıklık değerlendirmelerinden ısı sapma sıcaklık değerlerine kadar bir dizi test rejimi altında kanıtlanmıştır.
Gerinim altındaki kompozit davranışındaki bu değişiklik, kullanılan cam pulun yüksek yüzey alanı nedeniyle polimer zincirlerinin pulların yüzeyi üzerindeki serbest hareketini kısıtlar.
Cam Gevreği kontrollü bir bileşime sahip sentetik olduklarından çok düşük safsızlıklara sahiptirler - bu nedenle gıda ile temas eden malzemelere ve tıbbi ve dişçilik uygulamalarına dahil edilmeye uygundurlar.
Tüm Cam Gevreği, silan yüzey işlemleri veya 'ebatlar' ile mevcuttur - bunlar, hem üretim sürecinde hem de son uygulamada yardımcı olduğu plastiklerde kullanım için özellikle önemlidir.
Diğer cam ve mineral dolgu maddelerine benzer şekilde, cam yüzeyine bağlanmak için bir silikon ucu ve çevreleyen polimer zincirleri ile etkileşime girmek için organik fonksiyonel grup sağlayan organo-fonksiyonel silanlar kullanılır.
Silan, ıslanmaya yardımcı olarak Glass Flakes yüzeyine kolayca bağlanır ve polimer içinde dağılmayı kolaylaştırır.
Fiziksel özellikler üzerindeki etki, silan, Cam Gevreği ve polimer arasındaki etkileşimin derecesi ile belirlenecektir.
E glassflake, daha kolay işleme ve işlemeyi kolaylaştırmak için epoksi reçineli bir bağlayıcı kullanarak aglomere formda da mevcuttur.
pigmentler
Yaygın olarak borosilikat olarak bilinen cam pul, efekt pigmentlerinin üretiminde yaygın olarak substrat olarak kullanılır.
Cam pul homojen bir kalınlık sunar ve son derece düzlemsel ve pürüzsüz olmasının yanı sıra tamamen şeffaftır.
Metal oksitlerle kaplandığında renk saflığı ve yüksek kroma sergilerler.
Glassflake, çeşitli nominal kalınlıklarda ve partikül boyutu çaplarında üretilir.
Hem mutlak kalınlık hem de kalınlık sapması önemli bir rol oynar, çünkü büyük varyans tutarsız bir görsel etkiye neden olabilir - çok dar bir kalınlık dağılımına sahip cam pul üreterek, metal oksit kaplı pulların toplam kalınlığı tutarlı kalır ve sedefli parlaklığı arttırır. Efekt.
Cam tanesi kalınlığında tutarlılığın önemi göz önüne alındığında, bu, hem SEM hem de spektroskopik analiz olmak üzere iki yöntemle ölçülür.
Glasslake, her biri lazer kırınımı ile ölçülen 3 nominal parçacık boyutu dağılımında (öğütülmüş, öğütülmüş ve mikronize) sunulmaktadır. Bu standart partikül çapı dağılımlarına ek olarak, belirli partikül çapı dağılımlarını sağlamak, 'Reaktöre Hazır' bir kalite üretmek için müşterilerle birlikte çalışabilir ve fazla müşteri işlemi için herhangi bir gereksinimi ortadan kaldırabiliriz.
Cam pul bileşiminin, aşağıdakiler gibi temel alanlarda oynayacağı hayati bir rolü vardır: gıda ve kozmetik pazarları için katı düzenleyici gereksinimleri karşılayan metal oksitlerle kaplamanın zorlu işlenmesi; ve metal veya metal oksit kaplamaları kabul etmeye uygun yüzey kimyasının korunması.
Glassflake, mikrodalga yardımı ile hidroflorik asit ile tam çözünmeyi kullanarak cam pulunun ağır metal içeriğini hem harici hem de dahili olarak ICP-OES ve ICP-MS ile test eder.
Metal oksit kaplamalar için substrat olarak daha ince cam pul plakaların kullanılması, daha yüksek en boy oranına sahip parçacıklar sunar.
Daha ince cam pul substratın kullanıldığı yerlerde, daha düşük yükleme seviyelerinde sedefli efektler ile yüksek parlaklıklı sistemlerde kullanıma uygun pigmentler üretmek için çaplar azaltılabilir.
uzman
Kaplamaların, plastiklerin ve efekt pigmentlerinin ana pazarlarının ötesinde, cam pulun performans arttırıcı özellikleri, malzeme mühendisleri tarafından sürekli genişleyen bir uygulama yelpazesinde kullanılmaktadır.
Cam pul uygulamalarının bu genişlemesi, ilk olarak yeni uygulamalarda mevcut cam pul teknolojisinin kullanımında ve ikinci olarak zorlu sorunları çözmek için yeni cam pul malzemelerinin geliştirilmesinde olmak üzere iki şekilden birini alabilir.
Bunun önemli bir örneği, araç lastiklerinin ömrünü uzatmak ve yuvarlanma direncini kontrol etmek için lastik imalat endüstrisinde kullanılan cam pulun güçlendirici özellikleridir.
Glassflake ayrıca, daha geleneksel sıvı uygulamalı kaplamalardan hem laminat hem de halı karolara kadar bir dizi döşeme uygulamasında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Örneğin, pulun morfolojisi, hem kalınlıkta hem de parçacık boyutu dağılımında özel gereksinimleri karşılayacak şekilde uyarlanabilir.
Pul yeni bir reçine sisteminde kullanıldığında, geliştirilmiş cam-reçine etkileşimini sağlamak için cam pul yüzeyine özel bir yüzey işlemi uygulanabilir.
Özel uygulamalar için, pulu üretmek için kullanılan cam bileşimi değiştirilebilir, bir örnek yangın senaryosu performansını iyileştirmek için başka yangın geciktirici malzemeler içeren düşük erime sıcaklıklı bir camdır.
Bu ince Cam Gevreği, pul genişliğinin kalınlığa çok yüksek bir en-boy oranına sahiptir.
Kalınlık ve parçacık boyutu dağılımında düşük bir sapmaya sahiptirler.
İçin kullanılır:
Cam Gevreği, kaplama matrisi içinde birbiri üzerine bindikleri ve etkili bir difüzyon bariyeri oluşturdukları korozyon önleyici kaplamalarda katkı maddesi olarak kullanılır.
Kaplamalara Cam Gevreğinın eklenmesi ayrıca aşınma direncini ve boyutsal kararlılığı da geliştirir.
Glass Flakes dolgulu kaplamalar, endüstriyel işleme ekipmanlarını, açık deniz yapılarını ve çelik binaları ve köprüleri korumak için kullanılır.
Pullar ayrıca sertliği artırmak ve büzülmeyi ve bükülmeyi azaltmak için plastiklerde dolgu maddesi olarak kullanılır.
Gümüş kaplı pullar, sedefli efektli pigmentlerde ve kozmetik endüstrilerinde kullanılmaktadır.
Detaylar:
Pullar, 100 nanometreden 7 mikrona kadar kalınlıklarda farklı cam türlerinde mevcuttur.
Farklı uygulama gereksinimlerine uyacak farklı parçacık boyutları vardır.
İlk olarak yaklaşık 60 yıl önce ticari olarak üretilen cam pul, kaplama filmleri yoluyla gaz ve nem buharı difüzyonunu azaltmak için birkaç yıldır kullanılmaktadır.
Bununla birlikte, Cam Pul üretimindeki ilerlemeler, daha ince ve daha tutarlı pulların üretilmesine olanak sağlamıştır ve bu, Cam Pul takviyesi kullanılarak elde edilebilecek özelliklerin araştırılmasına yol açmıştır.
Cam Flakes, mikroskobik kırık pencere camı parçalarına benziyor.
Pulların liflere veya granüler dolgu maddelerine kıyasla yüksek en boy oranı, eklendikleri malzemelere benzersiz özellikler kazandırır.
Gerekli sonucu elde etmek ve belirli bir özelliğin optimizasyonu için ekleme seviyesi ve boyut dağılımının seçilmesine özen gösterilmelidir.
Başlangıçta Cam Gevreği ortalama 8 mikron kalınlığında üretilirdi, ancak Glassflake Ltd. 80'lerin başında pulların çok daha düşük kalınlıklarda üretilmesine izin veren yeni bir üretim sürecine öncülük etti.
Bunlar şu anda 7 mikrondan inanılmaz 100 nanometreye kadar üretilmekte olup, boya endüstrisinde kullanılan pul miktarı 7 ila 3 mikron arasındadır.
Cam Flakes ilavesinin önemli iyileştirmeler sağlayabileceği ilgi alanları şunlardır: yangın geciktirme, nem buharı veya gaz geçirgenliğini azaltma, mekanik güçlendirme, viskozite ve tiksotropik değişiklikler, aşınma direnci, boyutsal kararlılık ve UV ışık direnci.
Çoğu kaplama reçinesinde geliştirilmiş özellikler elde edilebilir, ancak Cam Gevreği ağırlıklı olarak doymamış polyesterler ve epoksiler gibi termoset malzemelerde kullanılmıştır.
İlginç bir şekilde, faydalar polipropilen, PTFE, kağıt ve çimento gibi malzemelere de uzanıyor.
Her zaman olduğu gibi, cam pul kullanmanın yararları ve tuzakları vardır ve bunlardan bazıları, bazı potansiyel kullanım alanları ile birlikte burada sunulmaktadır.
Cam Tanesinden Etkilenen Özellikler
Bir formülasyona Cam Gevreğin eklenmesi çeşitli kaplama özelliklerini etkiler. Bunlar şunları içerir:
Buhar ve gaz geçirgenliği/difüzyon;
Kimyasal direnç;
UV ışık direnci;
Mekanik özellikler – çekme, basınç dayanımı, eğilme modülü, vb.;
Aşınma direnci;
Büzülme – kalıpta (termoplastikler) polimerizasyonda (termosetler);
Boyutsal kararlılık, örneğin sürünme direnci, bükülme ve sarkma;
Çarpma dayanıklılığı;
Dielektrik dayanım ve elektrik direnci;
Yangına dayanıklılık ve duman emisyonları, yanmada sarkma direnci;
Isı bozulma sıcaklığı;
Kimyasal reaksiyon.
Bileşen parçaları için kaplamalar hariç, çoğu kaplama organik reçinelere dayanmaktadır.
Bununla birlikte, tüm organik kaplamalar, bir dereceye kadar nem buharını ve gazları iletecek veya emecektir.
Korozyon korumasını genişletmek için bunu önlemek veya direnmek arzu edilir ve bu alanda Cam Gevreği başlangıçta nişlerini bulmuşlardır.
Daha sonra diğer ilgi alanlarını geliştirmek için kullanıldılar.
Nem buharı iletimini azaltmak için anti-korozif kaplamalarda mika ve mikalı demir oksit gibi plaka benzeri bariyer pigmentlerinin kullanılmasının faydaları, önemli sayıda yıldır bilinmektedir.
Alüminyum ve çinko pulları gibi diğer bariyer pigmentleri de değişen derecelerde başarı ile kombinasyon anodik ve bariyer dolgu maddeleri olarak kullanılmıştır.
Cam Gevreği çeşitli nedenlerle popülerlik kazanmıştır.
Geniş bir en-boy oranına sahiptirler ve mikadan farklı olarak nem buharına karşı tamamen geçirimsizdirler ve bileşimleri tutarlıdır.
Yaygın olarak kullanılan diğer bariyer pigmentleri opaktır ve genellikle güçlü bir şekilde renklidir, özellikle mikalı demir oksit kaplamaların açık tonlarda renklendirilmesini zorlaştırırken, Cam Gevreği şeffaftır.
Ek olarak, 'C' veya ECR camdan üretilen Cam Gevreği, çoğu ortamda kimyasallara karşı oldukça dirençlidir ve inerttir, iyi mekanik özelliklere sahiptir ve özellikle küçük lifler ve diğer bazı pigmentlerle karşılaştırıldığında, genellikle basit bir toz tehlikesi veya tehlikesiz olarak kabul edilir. .
Ne yazık ki, farklı pul konsantrasyonları, pul görünüm oranları, parçacık boyutu dağılımı ve viskozite ve kritik pigment hacmi konsantrasyonu üzerindeki olağandışı etkiler kullanmanın etkileri nadiren anlaşılmaktadır.
Ayrıca, çeşitli reçine matrisleri içinde camın nasıl bağlandığı konusunda nispeten zayıf bir anlayış vardır ve Glass Flakes, nem buharı ve gaz difüzyonuna karşı geçirimsiz olmasına rağmen, reçine matrisinde sürekli bir bariyer oluşturmaz.
Bu nedenle reçine taşıyıcı çok önemli bir rol oynar, yani Cam Gevreği, onu önemli ölçüde iyileştirebilse de, zayıf bir reçine filmini mükemmel bir kaplama haline getiremez.
Öte yandan, mükemmel reçineler bile pul ilavesinden yararlanabilir.
Flake ayrıca mekanik güçlendirme ve yangına dayanıklılık açısından fiber veya diğer dolgu maddelerinin eklenmesiyle elde edilenlerden farklı özellikler sunar.
Cam Pul Kullanırken Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar
Polyesterler, epoksiler, klor-kauçuklar, alkidler, kömür katranları, viniller ve su bazlı akrilikler dahil olmak üzere Cam Gevreğila birçok farklı tipte kaplama reçinesi kullanılır.
Pul ilavesi genellikle hemen hemen her kaplama filminin veya membranın nem buharı iletim direncini iyileştirecek olsa da, yeni özelliklerin kazandırılması veya eskilerinin iyileştirilmesiyle başka faydalar da olabilir.
Cam Gevreğin eklenmesi gereken seviye, parçacık boyutu dağılımı ve taşıyıcıya yapışması büyük önem taşımaktadır.
10:1 kadar düşük en/boy oranlarına sahip Cam Gevreği fayda sağlayacak olsa da, genellikle en/boy oranı ne kadar yüksek olursa, sunulan bariyer o kadar iyi olur.
Bununla birlikte, hizasız, geniş en-boy oranlı pullar, filmin pulun nominal çapından daha az kalın olduğu durumlarda film boyunca doğrudan bir yol sağlayabileceğinden veya gerilime neden olabileceğinden, bu öncül bir dereceye kadar tavlanmalıdır. çatlak yayılımı için yükselticiler.
Ek olarak, esneklik ve kopmaya kadar uzama gibi büyük pullar kullanıldığında olumsuz etkilenebilecek bazı özellikler vardır.
Cam Gevreği ayrıca büyük pul kullanmanın pratikliğini göz önünde bulundurmak açısından önemlidir; yani, bir kaplama püskürtüldüğünde, tabanca ucu boyutu birkaç faktör tarafından sınırlandırılır ve pulun püskürtme ucundan geçebilecek kadar küçük olması gerekir.
Bu nedenle Cam Gevreği, sprey uygulaması için yaklaşık 250 µm ve altındaki pulların kullanılması ve elle uygulanan malzemeler için bu boyutun (1.000 µm kadar büyük) pulların kullanılması yaygındır.
Büyük pullar ayrıca pürüzlü yüzey finisajları üretme eğilimindedir.
Pul boyutu ve kalınlığı, performans elde etmeyle ilgili konulardan yalnızca biridir.
Eklenen Cam Pul miktarı ve parçacık dağılımı da önemlidir.
Cam Gevreği, ince Cam Gevreği kullanılıyorsa, aynı ağırlıkta kalın Cam Gevreğinın kullanılmasından çok daha fazla pul olduğu açıktır.
Bu nedenle, ince pullarla ıslatılacak yüzey alanı çok daha büyüktür.
Bu, bir miktar pul için gerekliliği basitçe belirtmenin imkansız olduğu anlamına gelir.
Cam Gevreği, 5 µm kalınlığında ve kritik pigment hacmi konsantrasyonunun reçine oranına (CPVC) aşmayacak şekilde ağırlıkça %20 pul eklemek mümkün olabilir.
Ancak 2 µm kalınlığında aynı miktarda pul eklenirse, bu pulun yüzey alanı daha kalın pulunkinin en az iki buçuk katı olacaktır ve ıslatma için yetersiz reçine olabilir, bu nedenle CPVC'yi aşabilir. seviye.
Her durumda, kalın puldan ince pula geçerken viskozite artışı o kadar yüksek olabilir ki, aynı seviyede ekleme imkansız hale gelir. Herhangi bir formülasyonda olduğu gibi, küçük değişiklikler önemli değişikliklere neden olabilir.
Bu özellikle cam pul için geçerlidir ve tam bir değerlendirme yapılması gerekir.
Glass Flakes, önceki ifadelerden, bir pul kalınlığı seçildikten sonra partikül boyutunu ve ekleme seviyesini optimize etmenin önemli olduğu açıktır.
Bu seviye, kullanılan reçinenin tipine ve onunla birlikte başka hangi pigmentlerin veya dolgu maddelerinin kullanıldığına bağlı olacaktır.
Alt tabakaya yapışma, organik malzemelerin korozyon korumasındaki performansında önemli bir rol oynar.
Hem korozyon direnci açısından hem de mekanik performans açısından performans elde etmek için dolgu maddelerinin reçineye bağlanması da aynı derecede önemlidir.
Silanlar, cam elyafı endüstrisinde uzun yıllardır bağlanma ve performansı artırmak için kullanılmaktadır.
Performanstaki bu gelişme genellikle hem bazı mekanik özelliklerde bir artış hem de nem buharı iletiminde bir azalma olarak görülür.
Termoset reçinelerde, Cam Gevreğin eklenmesinden hemen önce veya hemen sonra reçine bileşenine seçilen silanın eklenmesiyle önemli performans iyileştirmeleri elde etmek mümkündür.
Ancak termoplastik malzemelerle bu genellikle mümkün değildir ve Cam Gevreği silan ile ön işleme tabi tutulmalıdır.
Cam Gevreği, ön işleme tabi tutulmuş pulun, genellikle sadece termoplastiklerde değil, aynı zamanda termosetlerde ve silanın reçine yoluyla dolaylı olarak eklenmesiyle elde edilenden daha yüksek bir seviyeye bağlanma performansını iyileştireceği dikkat çekicidir.
Reçineye silan eklendiğinde, kritik bir seviye olduğunu ve optimizasyon zirvesinin genellikle çok dik olduğunu gözlemlemek normaldir.
Bu, her özel reçine, cam kalınlığı, partikül dağılımı ve ilave seviyesi için geçerlidir.
Cam Gevreği ayrıca, tiksotropik ajanlar gibi diğer dolgu maddelerinin veya katkı maddelerinin optimizasyon seviyesini etkileyeceğine dikkat edilmelidir.
Silan, cama ön işlem uygulanarak eklendiğinde, aglomerasyona neden olan pulun doygunluğunun sağlanmaması koşuluyla, kullanılan silan seviyesi o kadar kritik değildir.
Cam Gevreği ayrıca, ön işleme tabi tutulmuş cam ile reçineye (özellikle termosetlere) CPVC seviyesini aşmadan çok daha yüksek bir Cam Pul seviyesi eklenebildiği de gözlemlenmiştir.
Bununla birlikte, önceden işlenmiş pul kullanmanın bir dezavantajı, pulun güvenlik tehlikesi sınıflandırmasındaki maliyet ve değişikliktir.
Modern üretim yöntemleri ile Cam Gevreği, yaklaşık 10 µm kalınlıktan 100 nanometreye kadar farklı amaçlar için değişebilen tutarlı bir kalınlıkta üretilebilir ve neredeyse sınırsız partikül boyutu dağılımı mümkündür.
Kalınlığın, parçacık boyutunun, hacim konsantrasyonunun vb. etkileri, Glassflake'in kardeş şirketi Corrocoat tarafından, başlangıçta farklı kalınlık ve çaplarda ve farklı parçacıklara sahip pullar kullanılarak Glass Flakes kaplama formülasyonlarını değerlendiren önemli miktarda çalışma gerçekleştirilinceye kadar iyi anlaşılmamıştı. dağıtımlar.
Sonuçların bazıları şaşırtıcıydı, bazıları ise bekleniyordu ve testler sadece difüzyon ve korozyon direnci değil, çok çeşitli özellikler üzerinde yapıldığından, bazı ilginç parametreler keşfedildi.
Özellikle ilgi çekici olan, duman emisyonundaki azalma, büzülme oranı, ısı bozulması ve sürünme de dahil olmak üzere, cam pul kullanıldığında bazı malzemelerde sağlanan yangına dayanıklılık miktarıydı.
Bu sonuçlar, kaplama dışı uygulamalar ve mühendislik termoplastikleri üzerinde çalışmaya yol açtı. Aşağıdaki bölümde bazı kaplama işlerinin bir örneği gösterilmektedir.
Değişen Pul Konsantrasyon
Tane konsantrasyonunun değiştirilmesiyle sağlanan nem buharı iletimindeki değişikliği değerlendirmek için testler yapıldı.
Taşıyıcı reçine olarak bir vinil ester reçinesi kullanıldı, test edilen malzemelerdeki tek fark cam pulunun ilave seviyesiydi.
Kritiklik alanında ilk olarak testler yapıldı, ardından ana değerlendirmeyi gerçekleştirmek için %14, %15 ve %16 seviyeleri kullanıldı.
Miktar-geçirgenlik eğrisi çok diktir, ekleme seviyesindeki %1'lik bir değişiklik, nüfuz oranını 10.61'den 3.46'ya değiştirir.
Daha fazla cam ilavesi, nüfuz oranını daha da kötü bir şekilde değiştirir, ancak daha fazla ilave ile sadece marjinal olarak, CPVC seviyesine yaklaşıldığında ve aşıldığında ilerleyici bir kötüleşme gösterir.
Katodik ayrışma testi kısa (28 gün), ancak elektrik direncini, nem içeriğini, alt tabakaya yapışmayı ve alkali direncini değerlendiren çok etkili bir testtir.
Dört yönün her biri, eğer olumsuz ise, nihai sonucu etkileyecektir. Cam yüklemelerindeki varyasyonlar, yukarıdakilerle aynı reçine matrisinde değerlendirildi ve sonuçlar içinde gösterildi.
Sonuçlar, beklendiği gibi, nem buharı iletim testlerininkine benzer bir model göstermektedir, ancak bu durumda %16'lık sonucun neredeyse %14 seviyesindeki kadar kötü olmasıdır.
Son testler, Cam Gevreğin, HDPE'den çok daha iyi olan vinil ester bazlı boru hattı kaplamasına H2S ve metan'a karşı mükemmel geçirgenlik direnci verdiğini göstermektedir.
Performans Üzerindeki Flake En Boy Oranı
Nominal olarak 3 µm pul kalınlığına ve iki farklı en boy oranına sahip cam pul dolgulu bir polyester sisteminin mekanik performansını değerlendirmek için testler yapıldı.
Yükleme, her durumda ağırlıkça %15 idi.
Beklenmesine rağmen, daha büyük pul kullanıldığında bulunan büzülmedeki önemli azalmayı, basınç mukavemeti ve kopma uzamasındaki önemli farkı not etmek ilginçtir.
Bu etkilere basitçe pulun en boy oranı değiştirilerek neden oldu.
Bağlayıcı Madde Seviyesi
Bağlayıcı madde ekleme seviyelerini ve kritikliği değerlendirmek için, silan bağlayıcı madde seviyesi değişen standart bir vinil ester Cam Flakes formülasyonu kullanıldı.
Daha sonra her kürlenmiş numunenin performansını değerlendirmek için testler yapıldı.
%0,6 silan ilave seviyesi, kaplamanın performansını önemli ölçüde artırır.
Bununla birlikte, test çalışmalarının bir kısmı, seviye daha da artana kadar silan ilavesi ile başlangıçta daha kötü sonuçlar göstermektedir.
Karıştırma Süresinin Etkileri
Cam Gevreğin taşıyıcı içindeki performansını büyük ölçüde etkileyen alanlardan biri de karıştırma süresidir.
Karıştırma süresi, hem ıslanmayı hem de pulun dağılımını etkiler, sadece MVT oranı üzerinde değil, aynı zamanda elde edilen kaplamanın mekanik özellikleri üzerinde de önemli bir etkiye sahiptir. Farklı derecelerde pul kullanılarak parametreleri değerlendirmek için testler yapıldı.
Cam Gevreğin reçine içinde birleştirilmesi, bir Z-bıçaklı karıştırıcı kullanılarak yapıldı.
Karışım daha sonra reçineye dahil edilmiş ağırlıkça %33 cam içeren bir çelik sıkıştırma kalıbı kullanılarak bir plaka halinde kalıplandı.
Daha küçük çaplı pul B/1, daha büyük en-boy oranlarına sahip diğer pullardan daha uzun bir karıştırma süresi gerektirdi.
Mikroskopi, numunelerin 45 dakikalık karıştırmadan sonra zayıf dağılmış pullar içerdiğini, ancak 60 dakika sonra pulların eşit dağılımını ve 75 ve 90 dakika boyunca karıştırılmış numunelerin müteakip mikrografları, meydana gelen pulların parçalandığını gösterir.
Optimum mekanik sonuçlar, Cam Pul A/1 ve A/2 ile 60 dakika ve B/1 için 75 dakika karıştırılmış numunelerden görülmektedir.
Genel olarak, numunedeki pulların görünen hacim içeriği ne kadar yüksek olursa, tatmin edici karıştırma elde edildiğinde numunenin sağladığı mekanik özellikler o kadar iyi olur.
A/2, muhtemelen eklenen Cam Gevreğin ağırlığı için en büyük yüzey alanına sahip formülasyon nedeniyle en iyi mekanik özelliklere sahiptir, reçinenin daha fazla güçlendirilmesi, daha yüksek bir bükülme modülü vb. ile sonuçlanır.
Her üç pul için de çekme mukavemeti, eğilme mukavemetinden daha düşüktür.
A/2 için darbe eğilme mukavemeti, A/1 ve B/1 değerlerinin neredeyse iki katıdır.
Bu, A/2 camının A/1 ve B/1'in kalınlığının yarısı kadar olmasıyla ilişkilidir, yani bu numunede diğerlerine göre iki kat daha fazla pul vardır.
Çözüm
Kaplamaları formüle etmenin birçok yönü vardır, ancak görülebileceği gibi, Cam Gevreği, çeşitli şekillerde ve elastomerik bileşikler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerde önemli performans iyileştirmeleri sunabilir.
Cam Gevreği, diğer dolgu maddeleri ve katkı maddeleri ile birlikte kullanılabilir ve bağlanmayı güçlendirmek için amino, vinil ve epoksi fonksiyonel silanlar gibi bir dizi yapışma arttırıcı veya birleştirme maddesi ile uyumludur.
Bu avantajlara rağmen, ne kadar ve ne tür Cam Gevreği ve birleştirme ajanı kullanılması gerektiğine dikkat edilmelidir.
Cam Pul Kaplama Ne Anlama Geliyor?
Glass Flakes kaplama, çok küçük, ince cam parçalarının eklenmesiyle korozyonu önlemek için bir ana malzemeye uygulanan herhangi bir kaplama malzemesidir.
Bir Glass Flakes kaplama, 8 mikrondan 1 mikrona kadar değişen kalınlıklarda çok ince olabilir. Bu tip kaplama, gaz ve sıvı geçirgenliğine karşı üstün bir dirence sahip olabilir.
Katodik ayrışma testi kısa (28 gün), ancak elektrik direncini, nem içeriğini, alt tabakaya yapışmayı ve alkali direncini değerlendiren çok etkili bir testtir.
Dört yönün her biri, eğer olumsuz ise, nihai sonucu etkileyecektir. Cam yüklemelerindeki varyasyonlar, yukarıdakilerle aynı reçine matrisinde değerlendirildi ve sonuçlar içinde gösterildi.
Sonuçlar, beklendiği gibi, nem buharı iletim testlerininkine benzer bir model göstermektedir, ancak bu durumda %16'lık sonucun neredeyse %14 seviyesindeki kadar kötü olmasıdır.
Son testler, Cam Gevreğin, HDPE'den çok daha iyi olan vinil ester bazlı boru hattı kaplamasına H2S ve metan'a karşı mükemmel geçirgenlik direnci verdiğini göstermektedir.
Performans Üzerindeki Flake En Boy Oranı
Nominal olarak 3 µm pul kalınlığına ve iki farklı en boy oranına sahip cam pul dolgulu bir polyester sisteminin mekanik performansını değerlendirmek için testler yapıldı.
Yükleme, her durumda ağırlıkça %15 idi.
Beklenmesine rağmen, daha büyük pul kullanıldığında bulunan büzülmedeki önemli azalmayı, basınç mukavemeti ve kopma uzamasındaki önemli farkı not etmek ilginçtir.
Bu etkilere basitçe pulun en boy oranı değiştirilerek neden oldu.
Bağlayıcı Madde Seviyesi
Bağlayıcı madde ekleme seviyelerini ve kritikliği değerlendirmek için, silan bağlayıcı madde seviyesi değişen standart bir vinil ester Cam Flakes formülasyonu kullanıldı.
Daha sonra her kürlenmiş numunenin performansını değerlendirmek için testler yapıldı.
%0,6 silan ilave seviyesi, kaplamanın performansını önemli ölçüde artırır.
Bununla birlikte, test çalışmalarının bir kısmı, seviye daha da artana kadar silan ilavesi ile başlangıçta daha kötü sonuçlar göstermektedir.
Karıştırma Süresinin Etkileri
Cam Gevreğin taşıyıcı içindeki performansını büyük ölçüde etkileyen alanlardan biri de karıştırma süresidir.
Karıştırma süresi, hem ıslanmayı hem de pulun dağılımını etkiler, sadece MVT oranı üzerinde değil, aynı zamanda elde edilen kaplamanın mekanik özellikleri üzerinde de önemli bir etkiye sahiptir. Farklı derecelerde pul kullanılarak parametreleri değerlendirmek için testler yapıldı.
Cam Gevreğin reçine içinde birleştirilmesi, bir Z-bıçaklı karıştırıcı kullanılarak yapıldı.
Karışım daha sonra reçineye dahil edilmiş ağırlıkça %33 cam içeren bir çelik sıkıştırma kalıbı kullanılarak bir plaka halinde kalıplandı.
Daha küçük çaplı pul B/1, daha büyük en-boy oranlarına sahip diğer pullardan daha uzun bir karıştırma süresi gerektirdi.
Mikroskopi, numunelerin 45 dakikalık karıştırmadan sonra zayıf dağılmış pullar içerdiğini, ancak 60 dakika sonra pulların eşit dağılımını ve 75 ve 90 dakika boyunca karıştırılmış numunelerin müteakip mikrografları, meydana gelen pulların parçalandığını gösterir.
Optimum mekanik sonuçlar, Cam Pul A/1 ve A/2 ile 60 dakika ve B/1 için 75 dakika karıştırılmış numunelerden görülmektedir.
Genel olarak, numunedeki pulların görünen hacim içeriği ne kadar yüksek olursa, tatmin edici karıştırma elde edildiğinde numunenin sağladığı mekanik özellikler o kadar iyi olur.
A/2, muhtemelen eklenen Cam Gevreğin ağırlığı için en büyük yüzey alanına sahip formülasyon nedeniyle en iyi mekanik özelliklere sahiptir, reçinenin daha fazla güçlendirilmesi, daha yüksek bir bükülme modülü vb. ile sonuçlanır.
Her üç pul için de çekme mukavemeti, eğilme mukavemetinden daha düşüktür.
A/2 için darbe eğilme mukavemeti, A/1 ve B/1 değerlerinin neredeyse iki katıdır.
Bu, A/2 camının A/1 ve B/1'in kalınlığının yarısı kadar olmasıyla ilişkilidir, yani bu numunede diğerlerine göre iki kat daha fazla pul vardır.
Çözüm
Kaplamaları formüle etmenin birçok yönü vardır, ancak görülebileceği gibi, Cam Gevreği, çeşitli şekillerde ve elastomerik bileşikler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerde önemli performans iyileştirmeleri sunabilir.
Cam Gevreği, diğer dolgu maddeleri ve katkı maddeleri ile birlikte kullanılabilir ve bağlanmayı güçlendirmek için amino, vinil ve epoksi fonksiyonel silanlar gibi bir dizi yapışma arttırıcı veya birleştirme maddesi ile uyumludur.
Bu avantajlara rağmen, ne kadar ve ne tür Cam Gevreği ve birleştirme ajanı kullanılması gerektiğine dikkat edilmelidir.
Cam Pul Kaplama Ne Anlama Geliyor?
Glass Flakes kaplama, çok küçük, ince cam parçalarının eklenmesiyle korozyonu önlemek için bir ana malzemeye uygulanan herhangi bir kaplama malzemesidir.
Bir Glass Flakes kaplama, 8 mikrondan 1 mikrona kadar değişen kalınlıklarda çok ince olabilir.
Bu tip kaplama, gaz ve sıvı geçirgenliğine karşı üstün bir dirence sahip olabilir.
Corrosionpedia Cam Pul Kaplamayı Açıklıyor
Glass Flakes kaplamalar, içine Cam Gevreğinın karıştırıldığı herhangi bir kaplama türüdür.
Cam Gevreği çok ince cam parçalarıdır. Yüksek bir en-boy oranına sahipler, yani kalın olduklarından çok daha uzun ve genişler.
Bu, 10 mikrometreden daha küçük olan ince bir genel kaplamayı korurken birkaç cam pul tabakasının istiflenmesine izin verir.
Cam Gevreği inert ve şeffaftır, bu da kaplama malzemesinin geri kalanıyla çok az etkileşime girmelerine izin verir.
Kullanılan gerçek cam türü uygulamaya bağlıdır, çünkü her bir cam türünün kendi faydaları vardır.
Bir Cam Flakes kaplamanın diğer kaplama türlerine göre birçok avantajı olabilir.
Kaplamada çok fazla üst üste binen Cam Gevreği bulunduğundan, gazların ve sıvıların geçişine direnç gösterme yeteneği, organik reçine kaplamalar gibi diğer kaplama türlerine göre oldukça yüksektir.
Glass Flakes kaplamaların bir başka avantajı da kimyasal saldırılara direnme yetenekleridir çünkü cam birçok agresif kimyasal türe karşı reaktif değildir.
Cam Gevreği, sertliği artırmak ve bir miktar yangına dayanıklılık kazandırmak gibi bir kaplamanın mekanik özelliklerini geliştirmek için de kullanılabilir.
Glass Flakes, sağduyulu, ince plaka benzeri bir parçacıktır. Üretim süreci, erimiş bir cam yığını ile başlar. Mekanik zayıflamadan sonra, tabaka formu, çok çeşitli parçacık boyutları sağlamak için öğütülerek daha da değiştirilir.
Cam Gevreği normalde 2 mikron kalınlığındadır ve düzlem uzunluğu birkaç mikrondan öğütme ekranının boyutuna kadar olabilir.
Cam Gevreğila doldurulmuş kaplamalar, korozyon korumasında kullanıldığında aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1) Gelişmiş korozyon direnci için düşük geçirgenlik
2) Karmaşık yüzeylerde bile uygulama kolaylığı - kaplamalar püskürtülebilir veya elle uygulanabilir
3) Darbe direnci
4) Hasarlıysa onarım kolaylığı
5) Kaplama boyunca yüksek renk mukavemeti
6) Kanıtlanmış dayanıklılık
7) Yüksek dielektrik mukavemeti
8) Geniş bir sıcaklık aralığında boyut kararlılığı
9) Uygulamanın sıcaklık, kimyasal veya mekanik gereksinimlerini karşılamak için aralarından seçim yapabileceğiniz çok çeşitli reçine matrisleri.
Cam Pul dolgulu kaplamaların uygulanması
Kimyasal İşleme/Endüstri Pazarları
Klor dioksit içeren depolama tankları ( CIO2)
Tankın iç kısmı 760µ kalınlığında cam pul bileşimi ile kaplanmıştır ve birkaç yıldır hiçbir bozulma belirtisi olmadan hizmet vermektedir.
80ºC'nin üzerinde çalışan Glass Flakes bileşiği ile kaplanmış tuz çözeltisi (Nacl) depolama tankları uzun yıllardır sorunsuz çalışmaktadır.
18m çapında Alçı Kıvamlaştırıcı tankı Glass Flakes bileşiği ile kaplanmıştır ve tesisat halen oda sıcaklığında sorunsuz hizmet vermektedir.
Proses şekerine maruz kalan cam pul dolgulu Bisfenol- A reçinesi. Tesis en az 5 yıldır hizmet vermektedir.
Deniz Hizmetleri
Gemi ve mavnalar için alt kaplamada Cam Pul dolgulu kaplamalar kullanılmaktadır.
37.000 ton ağırlığındaki bir tanker kumlandı ve Glass Flakes dolgulu kaplamalarla kaplandı.
Kaplamadan sonra tabanın pürüzlülüğü 736 mikrondan 254 mikrona düşürülmüştür.
Bu daha pürüzsüz yüzey, 15 knot hızı korumak için gereken şaft beygir gücündeki azalmayı hesaba katar.